loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen minőségi színvonalú a forrasztási kötések fémbélyegző alkatrészek hegesztése során?

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során néhány apró alkatrészt össze kell hegeszteni az alakításhoz. Milyen minőségi követelmények és szabványok vonatkoznak a hegesztés során a forrasztási kötésekre? Röviden beszéljünk a ponthegesztésről; 1. Először nézze meg a forrasztási kötések megjelenési minőségét. , A forrasztási kötések felülete kerek vagy ellipszis alakú, és a forrasztási kötések számának, helyének és méretének meg kell felelnie a termékfolyamat és a rajzok követelményeinek. A forrasztási kötéseknek vizuálisan mentesnek kell lenniük repedésektől, pórusoktól, kiforrasztástól, túlégéstől, átégéstől stb.; 2 , Bemélyedés mélysége; legfeljebb a lemez vastagságának 20%-a. Ha a két munkadarab vastagságának aránya nagyobb, mint 2:1, a bemélyedés mélysége 20-25%-ra növelhető, és minden bemélyedést polírozni kell; 3. A forrasztási kötések egyenes vonala Fok: a hegesztési pont egyenessége és a bal és jobb oldali elmozdulás közötti különbség legfeljebb 3 mm; 4. A fémbélyegző alkatrészek hegesztésénél a behatolási arány 30% és 80% között van; 5. A hegesztési pontokat egyenletesen kell elosztani a sajtoló részek hegesztésekor, és a hegesztési pontok közötti távolság A különbség ±5mm, nem halmozódhat fel. Ha az utolsó forrasztási kötés távolsága nem felel meg a követelményeknek (a távolság túl nagy vagy túl kicsi), akkor azt módosítani kell, hogy a forrasztási kötések egyenletesen oszlanak el; 6. A forrasztási csatlakozások száma megfelel az állomásra vonatkozó „Hegesztési szabványos üzemeltetési útmutató” követelményeinek. Ha a pontok száma egy adott hegesztési élen 5 vagy kevesebb a folyamatdokumentumban, nem megengedett a hibás forrasztási kötés vagy kevés forrasztás. Ha egy adott hegesztési él hegesztési pontjainak száma a folyamatdokumentumban 6 vagy több, akkor a hibás hegesztési pontok megengedett száma és a többlethegesztési pontok száma a következő táblázatban látható: 7. Ha egy hegesztési élnek két vagy több pontja is lehet Hibás forrasztási kötés, akkor legalább jó forrasztási távolságnak kell lennie a hibás forrasztási kötések között, mielőtt minősítettnek tekinthető. A hegesztési varrat végén lévő forrasztási kötések nem lehetnek hibásak; 8. Ha rendellenes forrasztási kötést találnak, a megfelelő forrasztási csatlakozást Készítsen feljegyzést a rendellenes állapotról, és rögzítse az eredményt az ellenőrzési adatlapon, és hajtsa végre a hegesztési minőségi probléma kezelési folyamatát; 9. Ha a hibás forrasztási csatlakozás meghaladja az összes 1%-át, akkor az is minősíthetetlennek minősül; a cikk a következőket ajánlja: Melyek a domború és konkáv formabetétes szerkezet tervezési elvei a sajtolószerszám-tervezésben? Előző bejegyzés: Melyek a domború és konkáv szerszámbetét-szerkezet tervezési elvei a sajtolószerszám-tervezésben?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect