Mi az oka a húzott részek ráncainak? Hogyan kell megszüntetni és megoldani?

A mélyhúzott alkatrészek gyűrődése (ahogy az alábbi ábrán látható) minőségi probléma, amely gyakran előfordul a fémbélyegzés gyártása során. Ennek az az oka, hogy a mélyhúzás során az anyag karimás része elveszti stabilitását, vagy a felesleges anyag nem tud kifelé diffundálni a nagy anyagáramlás miatt. A húzott részek ráncosodásának megelőzésére és korrigálása érdekében a következő intézkedésekkel tehető: 1) A nyersdarab tartóerejének beállítása A mélyhúzási folyamat során a nyersdarab tartóereje nem lehet túl nagy vagy túl kicsi, és mindenhol egyenletesnek kell lennie. A túl kicsi nyersdarab tartóerő könnyen ráncosodást okoz a húzott alkatrészen, túl nagy nyersdarab tartóerővel pedig könnyen eltörheti a húzott alkatrészt, a nyersdarab tartóereje egyenetlen, és a húzórész az egyik oldalon ráncosodhat. Ezért a mélyhúzás során ügyelni kell a nyersdarab tartóerejének megfelelő beállítására. 2) A mért anyag vastagsága nem megfelelő, vagy túl nagy a negatív különbség, a húzott rész könnyen ráncosodik, és az anyag egyenetlen vastagsága miatt a húzott rész egyik oldalán ráncok keletkeznek. Az egyenetlen vastagságú anyagot húzás előtt egyszer lehet hengerelni. 3) A domború és homorú formák közötti rés túl nagy, az egyengető hatás csökken, és az anyag könnyen ráncosodik. De a rés egyenetlen, és a húzott rész az egyik oldalon ráncos lesz. A domború és homorú formák közötti rés megfelelően levágható. 4) A szerszámfilé túl nagy, ami csökkenti a nyersdarabtartó és az anyag érintkezési felületét, és a húzórész ráncosodását okozza. A kockafilé megfelelően levágható. 5) Egyes, összetett íves felületű mélyhúzott alkatrészeknél, különösen a kis karimás részeknél, az alábbi ábrán látható módon húzóbordákat lehet beállítani a formára, hogy növeljük az anyag áramlási ellenállását, hogy megakadályozzuk a húzott részek gyűrődését. 6) Gömb alakú részek, kúpos részek és parabola részek esetében a fordított húzási módszert alkalmazzák az anyag alakváltozási ellenállásának növelésére, hogy megakadályozzák a húzott részek gyűrődését, amint az az alábbi ábrán látható. 7) Túl sok kenőanyagot alkalmaznak, ami túlzott helyi táplálást és ráncosodást okozhat. A kenést helyesen kell elvégezni. 8) A nyomófelület, a szerszám felülete vagy a húzóperem erősen elhasználódott, ami megnehezíti az egyenetlen anyag adagolási sebességének szabályozását és ráncokat okoz. A nyomófelületet, a szerszám felületét és a rajzperemet le kell vágni. 9) Rozsdamentes acél és egyéb mélyhúzásnál erősen keményedő lemezeknél, ahol a nyersdarab tartóereje 1-2-szerese a húzóerőnek, ha a lyukasztó nem elég merev, függetlenül attól, hogy hogyan kell növelni a nyersdarab tartóerejét, a nyersdarab ráncai húzott részeket nem lehet kiküszöbölni. Ilyenkor helyette nagy tonnás lyukasztót, mélyhúzásra pedig zárt lyukasztót vagy hidraulikus prést lehet használni. Előző bejegyzés: Mit jelent a fordított rajz bélyegzése? Melyek a fordított rajz jellemzői és felhasználási területei?