loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi az oka annak, hogy a precíziós bélyegző és hajlító alkatrészek mindig nem a pályán vannak, és hogyan lehet megoldani a „hardvert”

A sajtolás és hajlítás során, amikor az acéllemez belép az alsó formába, az öntőforma súrlódási erővel hat az acéllemezre, ami miatt az acéllemez különböző sebességgel, különböző pozíciókban kerül a formába. A bélyegzés befejezése után a precíziós bélyegző és hajlító részek hajlítási helyzete eltér a termék kivételekor. Ez nagyobb hibát okoz a teljes termék méretében, és a termék selejtezését is okozhatja. 1. A precíziós sajtoló és hajlító részek eltérésének okai ①Aszimmetrikus sajtoló alkatrészek hajlítása esetén az acéllemez két oldala és a forma érintkezési felülete nem azonos, ezért az acéllemez mindkét oldalán nem egyenlő a súrlódás , és az acéllemez szélesebb lesz a bélyegzés után. Az oldal lefut a pályáról. ② A hajlítások száma a bélyegző és hajlító részek mindkét oldalán eltérő. A több kanyarral rendelkező oldal nagyobb súrlódási ellenállású, és az acéllemez a több kanyar irányába tér el. ③V-alakú bélyegző alkatrészek hajlításánál, ha a forma nem szimmetrikus, a szerszám kisebb szögű éle közelebb van a lyukasztó tetejéhez, és nagyobb a szerszám szélére ható pozitív nyomás, így a súrlódás is nagyobb. Az acéllemez a szerszám kisebb szögével oldalra tér el. ④ A forma mindkét oldalán nem egyenlőek a súrlódási sugarak, a kis filézési sugarú súrlódás nagy, és a nagy filézési sugarú súrlódás kicsi, ami miatt az acéllemez a kis filézési sugár irányába eltér. ⑤Ha a forma két oldala és a kenés közötti hézag nem egyenletes, az acéllemez a kis hézag és a rossz kenés irányába fut. 2. Intézkedések a precíziós sajtoló és hajlító részek eltérésének megakadályozására ① A hajlítószerszámhoz lehetőleg szimmetrikus szerszámot használjon. A lekerekített sarkok sugara a szerszámcsúszka mindkét oldalán egyenlő, a lyukasztó és a szerszám közötti rés egyenletes. Kerülje el, hogy a matrica bal és derékszöge egyenlőtlen legyen a V-alakú hajlítás során. ② Fogadja el a hajlítószerszámot az ellennyomású rugalmas felső eszközzel. Hajlításkor az acéllemezt a rugós felső eszköz és a lyukasztó először megnyomja, majd az acéllemezt fokozatosan leengedi és alakra hajlítja. Az acéllemezt a hajlítás, a csúszás csökkentése vagy megoldása során szorosan összenyomják. ③ Pozícionáló csappal felszerelt hajlítószerszám használata, amely a hajlítódarab alján lévő furatot használja és az ellennyomású felső lemezen lévő pozicionáló csapba helyezi, hogy az acéllemez ne tudjon elmozdulni hajlítás közben, ezáltal megakadályozza a csúszást

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect