loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mi az oka annak, hogy a bélyegző és hajlító alkatrészek mindig nem pályára lépnek, és hogyan lehet ezt megoldani?

A sajtolás és hajlítás során, amikor az acéllemez belép az alsó formába, az öntőforma súrlódási erővel hat az acéllemezre, ami miatt az acéllemez különböző sebességgel, különböző pozíciókban kerül a formába. A bélyegzés befejezése után a termék kivételének helye meghajlik. Ez nagy hibát okoz a teljes termék méretében, és akár a termék selejtezését is okozhatja. 1. A sajtoló és hajlító részek eltérésének okai ① Az aszimmetrikus sajtolórészek hajlítása esetén az acéllemez két oldala és a forma érintkezési felülete nem azonos, ezért az acéllemez mindkét oldalán nem egyenlő a súrlódás , és az acéllemez szélesebb lesz a bélyegzés után. Az az oldal leszakad a pályáról. ② A hajlítások száma a bélyegző és hajlító részek mindkét oldalán eltérő. A több kanyarral rendelkező oldal nagyobb súrlódási ellenállású, és az acéllemez a több kanyar irányába tér el. ③V-alakú bélyegző alkatrészek hajlításánál, ha a forma nem szimmetrikus, a szerszám kisebb szögű éle közelebb van a lyukasztó tetejéhez, és nagyobb a szerszám szélére ható pozitív nyomás, így a súrlódás is nagyobb. Az acéllemez a szerszám kisebb szögével oldalra tér el. ④ A forma mindkét oldalán nem egyenlőek a filézési sugarak, a kis filézési sugár súrlódási ereje nagy, és a nagy filé sugár súrlódási ereje kicsi, ezért az acéllemez eltér a kis filézési sugár irányába . ⑤Ha az öntőforma két oldala és a kenés nem egyenletes, az acéllemez kis hézag és rossz kenés irányába fut. 2. Intézkedések a bélyegző és hajlító részek eltérésének megakadályozására ①A hajlítószerszámnak a lehető legszimmetrikusabbnak kell lennie. A lekerekített sarkok sugara a szerszámcsúszka mindkét oldalán egyenlő, a lyukasztó és a szerszám közötti rés egyenletes. Kerülje el, hogy a matrica bal és derékszöge egyenlőtlen legyen a V-alakú hajlítás során. ② Fogadja el a hajlítószerszámot az ellennyomású rugalmas felső eszközzel. Hajlításkor az acéllemezt a rugós felső eszköz és a lyukasztó először megnyomja, majd az acéllemezt fokozatosan leengedi és alakra hajlítja. Az acéllemez a hajlítás során összenyomódik, csökkentve vagy kiküszöbölve a csúszást. ③ Pozícionáló csappal felszerelt hajlítószerszám használata, amely a hajlítódarab alján lévő lyukon keresztül illeszkedik a pozicionáló csaphoz az ellennyomású felső lemezhez, így az acéllemez nem tud elmozdulni hajlítás közben, ezáltal megakadályozza a csúszást. Előző bejegyzés: A négyszögletes doboz alakú bélyegző és mélyhúzó alkatrészek néhány jellemzője

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect