One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A sajtoló és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a követelményeknek, ami a gyártás során gyakran előforduló minőségi probléma. Az okok különbözőek, de elsősorban az anyag visszapattanása és a megbízhatatlan pozicionálás. 1) A visszapattanás minősíthetetlent okozott. A hajlítási alakváltozási folyamat elemzéséből tudható, hogy a semleges réteg mindkét oldalán ellentétes az erő iránya (kívül kinyújtva, belül összenyomva). Amikor a hajlítás befejeződött, az anyagok rugalmas visszanyerési iránya a semleges réteg mindkét oldalán ellentétes, ami nyilvánvaló helyreállást eredményez. bomba. A hajlítási deformáció általában az anyag u200-200 b helyi területére korlátozódik, az anyag többi része szabad állapotban van, és a rugalmas visszapattanást kevésbé korlátozza a teljes méret, így a bélyegző rész alakja nagymértékben megváltozik. Ha a munkadarab szélessége nagyobb, mint az anyag vastagságának 3-szorosa, a hajlítási vonal mentén ívelhajlás lép fel a szélesség irányában. A következő intézkedéseket kell tenni a visszapattanás leküzdésére: 1) Helyezzen erősítő bordákat a munkadarabra. Az erősítő bordák a hajlítási helyzetben kinyomódnak, ami megnehezíti a hajlító rész visszapattanását, ami nem csak a hajlító rész méretének pontosságát növeli, hanem a hajlító rész merevségét is javítja. 2) Használjon nagy rugalmassági modulusú, alacsony folyáshatárú és stabil mechanikai tulajdonságú anyagokat. 3) V alakú alkatrészek hajlításakor korrekciós (korrekciós) hajlítást alkalmazunk. 4) Az U alakú alkatrészek hajlításakor a lyukasztószerszám kisebb rést vesz fel. 5) A nyersdarabot hajlítás előtt lágyítják, hogy növeljék plaszticitását. 6) Abban az esetben, ha biztosítani kell a használati teljesítményt, és a munkadarab nem reped, használjon kis lyukasztási rádiót. 7) Gondoljon megoldásra a domború és homorú formák szerkezetére és formájára: ①Az U alakú részek hajlításakor készítsen kb. 20t sugarú hengeres felületet a lyukasztón és a felső lemezen (t a anyag). Hajlítás után használja. Az alján lévő visszapattanás ellensúlyozza a kanyarban lévő visszapattanást. Vagy az U-alakú hajlító bélyeg kétirányú lejtéssel készül. ②Ha a hajlítóanyag vastagsága nagyobb, mint 0,8 mm, és a plaszticitás jó, a lyukasztó az alábbi ábrán látható alakra alakítható. 8) Nagy hajlítási sugarú ívelt hajlító alkatrészeknél a nyújtható hajlítási eljárás alkalmazható. 9) A hajlítási folyamat során a tényleges hajlítóerőnél sokkal nagyobb erőt használnak a korrekciós hajlítás végrehajtására. Másodszor, a nyersdarab megbízhatatlan elhelyezése minősíthetetlenséget okoz. A nyersdarab megbízhatatlan elhelyezése miatt a nyersdarab a hajlítási folyamat során elcsúszik, ami minősíthetetlenné teszi a terméket. A pozicionálás megbízhatóságának javítását célzó intézkedések a következők: 1) A kidobó légpárnából, gumiból, rugóból stb. áll, a felső lemezen keresztül, a fordított nyomóerőt a nyersdarabra fejtik ki, mielőtt a nyersdarab a hajlításba kerülne. Ily módon megnő a nyersdarab súrlódása, és megakadályozható a nyersdarab esetleges elmozdulása. Lehetőség van fogmintázatok, gödrök, felsőkúpok stb. a nyomórúd felső felületére, a nyomólapra vagy a lyukasztó munkafelületére a pozicionálás megbízhatóságának növelése érdekében. 2) Megbízható pozicionálási módszer kiválasztása A formát és a furatot tekintve alapvetően kétféle pozicionálás létezik. Az alakpozícionálási művelet kényelmes, de a megbízhatóság gyenge. A belső furat pozicionálása nem elég kényelmes, a felhasználási tartomány szűk, de a pozicionálás megbízható. Ha a belső furatot pozícionálásra és anyagnyomó berendezést használunk, a pozicionálás jobb hatást fejt ki. 3) A munkadarab kiegyensúlyozatlan alakja, amelyet a nyersdarab erő aszimmetriája okoz, a nyersdarab elmozdulását okozza a hajlítás során fellépő egyenetlen erő miatt. Annak érdekében, hogy a nyersdarab egyenletes erőt viseljen a hajlítás során, az aszimmetrikus munkadarabok szimmetrikus munkadarabokká kombinálhatók, amelyek egyszerre hajlíthatók. Előző bejegyzés: Mik a vékonylemezes és vastaglemezes bélyegzés jellemzői? Hogyan lehet kis lyukakat ütni a vastag lemezbe?