loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Mi az oka annak, hogy a bélyegző és hajlító részek formája és mérete nem felel meg a követelményeknek? Hogyan lehet korrigálni?

A sajtoló és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a követelményeknek, ami a gyártás során gyakran előforduló minőségi probléma. Az okok különbözőek, de elsősorban az anyag visszapattanása és a megbízhatatlan pozicionálás. 1) A visszapattanás minősíthetetlent okozott. A hajlítási alakváltozási folyamat elemzéséből tudható, hogy a semleges réteg mindkét oldalán ellentétes az erő iránya (kívül kinyújtva, belül összenyomva). Amikor a hajlítás befejeződött, az anyagok rugalmas visszanyerési iránya a semleges réteg mindkét oldalán ellentétes, ami nyilvánvaló helyreállást eredményez. bomba. A hajlítási deformáció általában az anyag u200-200 b helyi területére korlátozódik, az anyag többi része szabad állapotban van, és a rugalmas visszapattanást kevésbé korlátozza a teljes méret, így a bélyegző rész alakja nagymértékben megváltozik. Ha a munkadarab szélessége nagyobb, mint az anyag vastagságának 3-szorosa, a hajlítási vonal mentén ívelhajlás lép fel a szélesség irányában. A következő intézkedéseket kell tenni a visszapattanás leküzdésére: 1) Helyezzen erősítő bordákat a munkadarabra. Az erősítő bordák a hajlítási helyzetben kinyomódnak, ami megnehezíti a hajlító rész visszapattanását, ami nem csak a hajlító rész méretének pontosságát növeli, hanem a hajlító rész merevségét is javítja. 2) Használjon nagy rugalmassági modulusú, alacsony folyáshatárú és stabil mechanikai tulajdonságú anyagokat. 3) V alakú alkatrészek hajlításakor korrekciós (korrekciós) hajlítást alkalmazunk. 4) Az U alakú alkatrészek hajlításakor a lyukasztószerszám kisebb rést vesz fel. 5) A nyersdarabot hajlítás előtt lágyítják, hogy növeljék plaszticitását. 6) Abban az esetben, ha biztosítani kell a használati teljesítményt, és a munkadarab nem reped, használjon kis lyukasztási rádiót. 7) Gondoljon megoldásra a domború és homorú formák szerkezetére és formájára: ①Az U alakú részek hajlításakor készítsen kb. 20t sugarú hengeres felületet a lyukasztón és a felső lemezen (t a anyag). Hajlítás után használja. Az alján lévő visszapattanás ellensúlyozza a kanyarban lévő visszapattanást. Vagy az U-alakú hajlító bélyeg kétirányú lejtéssel készül. ②Ha a hajlítóanyag vastagsága nagyobb, mint 0,8 mm, és a plaszticitás jó, a lyukasztó az alábbi ábrán látható alakra alakítható. 8) Nagy hajlítási sugarú ívelt hajlító alkatrészeknél a nyújtható hajlítási eljárás alkalmazható. 9) A hajlítási folyamat során a tényleges hajlítóerőnél sokkal nagyobb erőt használnak a korrekciós hajlítás végrehajtására. Másodszor, a nyersdarab megbízhatatlan elhelyezése minősíthetetlenséget okoz. A nyersdarab megbízhatatlan elhelyezése miatt a nyersdarab a hajlítási folyamat során elcsúszik, ami minősíthetetlenné teszi a terméket. A pozicionálás megbízhatóságának javítását célzó intézkedések a következők: 1) A kidobó légpárnából, gumiból, rugóból stb. áll, a felső lemezen keresztül, a fordított nyomóerőt a nyersdarabra fejtik ki, mielőtt a nyersdarab a hajlításba kerülne. Ily módon megnő a nyersdarab súrlódása, és megakadályozható a nyersdarab esetleges elmozdulása. Lehetőség van fogmintázatok, gödrök, felsőkúpok stb. a nyomórúd felső felületére, a nyomólapra vagy a lyukasztó munkafelületére a pozicionálás megbízhatóságának növelése érdekében. 2) Megbízható pozicionálási módszer kiválasztása A formát és a furatot tekintve alapvetően kétféle pozicionálás létezik. Az alakpozícionálási művelet kényelmes, de a megbízhatóság gyenge. A belső furat pozicionálása nem elég kényelmes, a felhasználási tartomány szűk, de a pozicionálás megbízható. Ha a belső furatot pozícionálásra és anyagnyomó berendezést használunk, a pozicionálás jobb hatást fejt ki. 3) A munkadarab kiegyensúlyozatlan alakja, amelyet a nyersdarab erő aszimmetriája okoz, a nyersdarab elmozdulását okozza a hajlítás során fellépő egyenetlen erő miatt. Annak érdekében, hogy a nyersdarab egyenletes erőt viseljen a hajlítás során, az aszimmetrikus munkadarabok szimmetrikus munkadarabokká kombinálhatók, amelyek egyszerre hajlíthatók. Előző bejegyzés: Mik a vékonylemezes és vastaglemezes bélyegzés jellemzői? Hogyan lehet kis lyukakat ütni a vastag lemezbe?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect