One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemek, fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek, különféle mechanikai alkatrészek, a társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékeket különféle területeken alkalmazták, és a fémbélyegző alkatrészekben használt anyagokat is sok típusra osztják, így fém sajtolt alkatrészek, Meg kell értenünk a termék jellemzőit és az anyag teljesítményét. Közülük a fémbélyegző alkatrészek keménységét is meg kell vizsgálnunk. A fő cél annak megállapítása, hogy a megvásárolt fémlemez lágyítás alkalmas-e sajtolási feldolgozásra; különböző típusú fémbélyegzés Az alkatrészfeldolgozás technológiája különböző keménységi fokú lemezeket igényel. Az egyes lemezfajták keménységi tesztjéhez tartozik egy előírt keménységmérő mérése, nézzük meg alább; 1. A melegen hengerelt acéllemezek általában vastagabbak, és általában előírják, hogy Brinell keménységmérőket használnak a keménység mérésére, és Rockwell keménységmérőket is használnak a melegen hengerelt acéllemezek tesztelésére. Igen; használhatja a hrb skálát, ha a hordozható Rockwell keménységmérőt a melegen hengerelt acéllemez tesztelésére használják, a vizsgálat mintavétel nélkül is elvégezhető, és a művelet nagyon egyszerű; 2. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt hidegen hengerelt acéllemez elsősorban a Rockwell keménységmérőt alkalmazza, amelyet a keménység kimutatására használnak, általában hrb-skála, keményebbeknél hrc-skála; 3. Webster keménységmérő használható vékony lemez anyagához, vagy hrn vagy hrt skála a felülethez Rockwell keménységmérő használható; 4. Fém sajtolt alkatrészekhez A megmunkált sárgaréz lemez keménysége a Rockwell keménységmérő hrb skálájával mérhető; a hrf skála használható a lágyabb sárgaréz lemezhez és a vörös rézlemezhez; 5. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt alumíniumötvözet lemez a Webster keménységmérővel tesztelhető A tesztelés során a Barcol keménységmérő 13 mm anyagvastagság esetén használható. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a busz keménységmérőjét kell használni; a sajtolószerszám fő anyaga sajtolóacél, és néha keményötvözetet és sajtolószerszámot használnak. Általában nagy keménységet és kopásállóságot igényelnek, amelyek között a hőkezelés elengedhetetlen. A présacél keménységi tesztje Rockwell keménységmérőt használ a hrc keménységi érték tesztelésére. Ha a forma nagy és kényelmetlenül mozgatható, akkor a Leeb keménységmérő használható. A felületi keménység és a kopásállóság javítása érdekében számos fém sajtolószerszámot és formaalkatrészt felületi hőkezelésnek kell alávetni, például felületi nitridálásnak stb. A cikk a következőket ajánlja: Milyen jellemzői vannak az u200bu200b sajtolóalkatrészek hajlítási alakváltozási területének változásának? Előző bejegyzés: Milyen intézkedésekkel ellenőrizhető a hajlított fém sajtolóalkatrészek hajlítása és repedése?