loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen keménységmérőt kell használni a különböző fémbélyegző alkatrészek anyagához

Bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemek, fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek, különféle mechanikai alkatrészek, a társadalom fejlődésével a bélyegzőtermékeket különféle területeken alkalmazták, és a fémbélyegző alkatrészekben használt anyagokat is sok típusra osztják, így fém sajtolt alkatrészek, Meg kell értenünk a termék jellemzőit és az anyag teljesítményét. Közülük a fémbélyegző alkatrészek keménységét is meg kell vizsgálnunk. A fő cél annak megállapítása, hogy a megvásárolt fémlemez lágyítás alkalmas-e sajtolási feldolgozásra; különböző típusú fémbélyegzés Az alkatrészfeldolgozás technológiája különböző keménységi fokú lemezeket igényel. Az egyes lemezfajták keménységi tesztjéhez tartozik egy előírt keménységmérő mérése, nézzük meg alább; 1. A melegen hengerelt acéllemezek általában vastagabbak, és általában előírják, hogy Brinell keménységmérőket használnak a keménység mérésére, és Rockwell keménységmérőket is használnak a melegen hengerelt acéllemezek tesztelésére. Igen; használhatja a hrb skálát, ha a hordozható Rockwell keménységmérőt a melegen hengerelt acéllemez tesztelésére használják, a vizsgálat mintavétel nélkül is elvégezhető, és a művelet nagyon egyszerű; 2. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt hidegen hengerelt acéllemez elsősorban a Rockwell keménységmérőt alkalmazza, amelyet a keménység kimutatására használnak, általában hrb-skála, keményebbeknél hrc-skála; 3. Webster keménységmérő használható vékony lemez anyagához, vagy hrn vagy hrt skála a felülethez Rockwell keménységmérő használható; 4. Fém sajtolt alkatrészekhez A megmunkált sárgaréz lemez keménysége a Rockwell keménységmérő hrb skálájával mérhető; a hrf skála használható a lágyabb sárgaréz lemezhez és a vörös rézlemezhez; 5. A fémbélyegző alkatrészek feldolgozásához használt alumíniumötvözet lemez a Webster keménységmérővel tesztelhető A tesztelés során a Barcol keménységmérő 13 mm anyagvastagság esetén használható. A tiszta alumínium lemezhez vagy az alacsony keménységű alumíniumötvözet lemezhez a busz keménységmérőjét kell használni; a sajtolószerszám fő anyaga sajtolóacél, és néha keményötvözetet és sajtolószerszámot használnak. Általában nagy keménységet és kopásállóságot igényelnek, amelyek között a hőkezelés elengedhetetlen. A présacél keménységi tesztje Rockwell keménységmérőt használ a hrc keménységi érték tesztelésére. Ha a forma nagy és kényelmetlenül mozgatható, akkor a Leeb keménységmérő használható. A felületi keménység és a kopásállóság javítása érdekében számos fém sajtolószerszámot és formaalkatrészt felületi hőkezelésnek kell alávetni, például felületi nitridálásnak stb. A cikk a következőket ajánlja: Milyen jellemzői vannak az u200bu200b sajtolóalkatrészek hajlítási alakváltozási területének változásának? Előző bejegyzés: Milyen intézkedésekkel ellenőrizhető a hajlított fém sajtolóalkatrészek hajlítása és repedése?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect