loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen követelményeknek kell megfelelniük a precíziós bélyegző alkatrészek anyagainak?

Egyes precíziós bélyegzőalkatrészek gyártása során gyakran egy sor feldolgozási technikán mennek keresztül, amelyek sok láncszemet tartalmaznak, és nehezen gyárthatók. A gyártási követelmények teljesítése és a termékek elvárt alakító hatásának elérése érdekében magasabb követelmények vonatkoznak a precíziós sajtoló alkatrészek sajtolóanyagaira. Tehát milyen feltételekkel kell használni a bélyegző anyagokat? Ezután elemezzük és megvitatjuk ezt a problémát: Először is, a bélyegzési folyamat befejezéséhez a kiválasztott anyagnak rendelkeznie kell a megfelelő bélyegzési teljesítménnyel; másodszor, a bélyegzőanyagnak könnyen beszerezhetőnek kell lennie a kiváló minőségű és nagy pontosságú precíziós bélyegző alkatrészekhez, ami kényelmes a gyártás és a feldolgozás. Ezenkívül a bélyegzőanyag deformációs határértékének és teljes deformációs határértékének egy sajtolási folyamatban elég nagynak kell lennie ahhoz, hogy elősegítse a gyártási hatékonyság javítását. Továbbá az elektromos lapos autókban használt bélyegző anyagoknak biztosítaniuk kell a teljesítmény és a minőség követelményeit. Ez azt jelenti, hogy a kiválasztott sajtolóanyagnak alacsony veszteséggel és kopással kell rendelkeznie a precíziós sajtoló alkatrészeken és a precíziós sajtolószerszámokon, és nem könnyű hulladékot előállítani, hogy a teljesítmény biztosítható legyen. Ezenkívül a bélyegző anyagok vastagsági tűréshatárának meg kell felelnie a nemzeti szabványoknak. Különböző vastagságú anyagokhoz különböző formahézagok alkalmasak. Ha az anyag vastagságtűrése túl nagy, az nem csak közvetlenül befolyásolja a lyukasztott részek minőségét, hanem a formát vagy a prést is károsíthatja. Nem csak erről, hanem arról is gondoskodni kell, hogy a kiválasztott sajtolóalkatrészek kiváló felületi minőséggel rendelkezzenek. Általában gondoskodni kell arról, hogy a bélyegzőanyag felülete tiszta és sima, oxidrétegtől, repedésektől, rozsdafoltoktól, karcoktól, leválástól és egyéb hibáktól mentes legyen. A jó felületi állapotú anyag feldolgozás közben nem könnyen törik, és nem könnyű megkarcolni a formát. Ily módon az elkészült bélyegző alkatrészek jobb felületi minőséget garantálhatnak. Ezenkívül a felhasznált sajtolóanyagnak jó plaszticitásúnak kell lennie, és a sajtolóanyagnak nagy nyúlással és metszetzsugorsággal kell rendelkeznie, hogy megfeleljen a gyártási követelményeknek. Kapcsolódó hírek: A bélyegző alkatrészek főbb anyagainak jellemzői, a bélyegző alkatrészek gyakori problémáinak kezelése, az állvány sajtoló alkatrészek jellemzői és az ellenőrzés fontossága, a fém sajtoló alkatrészek előnyei bemutatják a bélyegző alkatrészek előnyeit, eljárásait, jellemzőit

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect