loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen bélyegző alkatrészek alkalmasak progresszív szerszámgyártásra

A progresszív matricák nagyon elterjedtek a sajtolóalkatrészek gyártásában, és megvannak a maguk egyedi előnyei. A progresszív szerszám több sajtolási folyamatot képes feldolgozni ugyanabban a formában, és egyszerre nagy hatékonysággal alakítható ki. Ezután nézzük meg, hogy milyen sajtolóalkatrészek alkalmasak progresszív szerszámgyártásra. 1. A bélyegzőalkatrészek tételszámának elég nagynak kell lennie, és a havi gyártási mennyiség nem lehet kevesebb 80 000 darabnál. Ellenkező esetben a gazdasági haszon gyenge; 2. A bélyegző alkatrészek pontosságának mérsékeltnek kell lennie, és általában meg kell haladnia az IT10 szintet. Az elmúlt években kövesse Az öntőformagyártási módszerek fejlődése és a többállomásos progresszív formák gyártási precizitása nyilvánvaló fejlődésen ment keresztül, ami bizonyos fejlesztésekhez vezetett a bélyegző alkatrészek terén, és néhányan elérték az IT8 szintet; 3. Nem alkalmas egyfolyamatos formagyártásra A feldolgozott bélyegző alkatrészeket, például a nagyon összetett formájú bélyegző alkatrészeket gyakran kell bélyegezni, hogy teljesüljenek a bélyegzőalkatrészek alak- és specifikációs követelményei. Ha egyetlen folyamatszerszámot használnak, azt nem lehet pontosan pozícionálni és bélyegezni, de egy többállomásos progresszív szerszámot használnak a folyamatos bélyegzés leállítására. Kész; 4. Kompozit öntőformák gyártására és feldolgozására nem alkalmas alkatrészek sajtolása, például egyes speciális formájú sajtolóalkatrészek, mint pl.: integrált áramköri chip vezetékkeret, mikromotor motor állórésze, motorforgólap stb., kompozit formák használatával tehetetlen megoldás, és ha az öntőforma elkészül, egy többállomásos progresszív szerszámot alkalmaznak; 5. A bélyegző rész formája és mérete megfelelő. Ha a bélyegző alkatrész anyagvastagsága meghaladja az 5 mm-t, és az alakspecifikáció meghaladja a 250 mm-t, akkor a szokásos módon nem alkalmas progresszív matrica alkalmazása. A bélyegző részek vastagsága előnyösen 0,3-4 mm; 6. Az anyagnak bizonyos fokú merevséggel kell rendelkeznie, különben nem kedvez az aktív táplálásnak; [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect