One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A progresszív matricák nagyon elterjedtek a sajtolóalkatrészek gyártásában, és megvannak a maguk egyedi előnyei. A progresszív szerszám több sajtolási folyamatot képes feldolgozni ugyanabban a formában, és egyszerre nagy hatékonysággal alakítható ki. Ezután nézzük meg, hogy milyen sajtolóalkatrészek alkalmasak progresszív szerszámgyártásra. 1. A bélyegzőalkatrészek tételszámának elég nagynak kell lennie, és a havi gyártási mennyiség nem lehet kevesebb 80 000 darabnál. Ellenkező esetben a gazdasági haszon gyenge; 2. A bélyegző alkatrészek pontosságának mérsékeltnek kell lennie, és általában meg kell haladnia az IT10 szintet. Az elmúlt években kövesse Az öntőformagyártási módszerek fejlődése és a többállomásos progresszív formák gyártási precizitása nyilvánvaló fejlődésen ment keresztül, ami bizonyos fejlesztésekhez vezetett a bélyegző alkatrészek terén, és néhányan elérték az IT8 szintet; 3. Nem alkalmas egyfolyamatos formagyártásra A feldolgozott bélyegző alkatrészeket, például a nagyon összetett formájú bélyegző alkatrészeket gyakran kell bélyegezni, hogy teljesüljenek a bélyegzőalkatrészek alak- és specifikációs követelményei. Ha egyetlen folyamatszerszámot használnak, azt nem lehet pontosan pozícionálni és bélyegezni, de egy többállomásos progresszív szerszámot használnak a folyamatos bélyegzés leállítására. Kész; 4. Kompozit öntőformák gyártására és feldolgozására nem alkalmas alkatrészek sajtolása, például egyes speciális formájú sajtolóalkatrészek, mint pl.: integrált áramköri chip vezetékkeret, mikromotor motor állórésze, motorforgólap stb., kompozit formák használatával tehetetlen megoldás, és ha az öntőforma elkészül, egy többállomásos progresszív szerszámot alkalmaznak; 5. A bélyegző rész formája és mérete megfelelő. Ha a bélyegző alkatrész anyagvastagsága meghaladja az 5 mm-t, és az alakspecifikáció meghaladja a 250 mm-t, akkor a szokásos módon nem alkalmas progresszív matrica alkalmazása. A bélyegző részek vastagsága előnyösen 0,3-4 mm; 6. Az anyagnak bizonyos fokú merevséggel kell rendelkeznie, különben nem kedvez az aktív táplálásnak; [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)