loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen felületkezelést kell végezni a bélyegzőalkatrész-feldolgozásnál a bélyegzőalkatrész-gyárban?

Tudnunk kell, hogy a bélyegző alkatrészek feldolgozása során sok mindenre kell figyelni. Ha nincs felkészülve, sok probléma adódik a feldolgozás során, ami a feldolgozás hatását is befolyásolhatja, sőt, még komolyabbak is befolyásolhatják a bélyegző alkatrészek élettartamát. Most beszéljünk a sajtolóalkatrészek felületkezeléséről a bélyegzőalkatrész-gyárban? A bélyegző részek felületét általában a következő kezeléseknek vetik alá (1) Felületi polírozás: A felületi polírozást általában hosszú ideig használják a mindennapi szükségletekben, hardvertermékek felületi sorjakezelésén keresztül. Például: gyártunk egy fésűt, ami Hardver bélyegzésével készül, ekkor a lyukasztott fésű sarkai nagyon élesek, az éles sarkokat simává kell csiszolnunk. (2) Szórófesték feldolgozás: A hardvergyár festékszóró feldolgozást alkalmaz nagyméretű hardvertermékek gyártásakor. A festékszóró megóvja a vasalat rozsdásodását, mint például a napi szükségletek, elektromos burkolatok és kézműves termékek. (3) Galvanizálás: A galvanizálás a hardverfeldolgozás egyik legkiterjedtebb feldolgozási technikája is. A vasalat felülete modern technológiával galvanizált, így biztosítva, hogy a termék ne penészedjen vagy hímezzen meg hosszú távú használat során. Az általános galvanizálási eljárás magában foglalja a csavarokat és a bélyegző alkatrészeket. , Akkumulátorok, autóalkatrészek, apró kiegészítők stb. Milyen felületkezeléseket kell elvégeznie a sajtolóalkatrész-gyárnak a bélyegzőalkatrészek feldolgozásához, az a fenti pontok. Bélyegző alkatrészgyárak, a nyersanyagokat feldolgozó sajtolóalkatrészek minőségellenőrzésétől a forma tervezésén, feldolgozásán és összeszerelésén át a termék első részéig, tömeggyártásig stb. Ez egy személyre szabott szolgáltatás, amely biztosítja, hogy minden apró fémbélyegző alkatrész illeszkedjen az Ön termékéhez. 15 éves fémbélyegzési tapasztalat, több mint 20 fős feldolgozó csapat 2 nap alatt képes mintát készíteni és 3 napon belül kiszállítani. Megspórolhatja a terméklista idejét

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect