loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mire kell figyelni a precíziós csapágyak beszerelésénél?

Gyakran használják a párban szerelhető nagy sebességű elektromos orsó tartóelemeiként, és a belső felületi csiszoló nagysebességű elektromos orsójának kulcsfontosságú tartozéka.

Mire kell figyelni a precíziós csapágyak beszerelésénél

A nagy sebességű precíziós csapágyak élettartama nagyban függ a beszereléstől, és a következő szempontokat kell figyelembe venni:

1. A csapágyak beszerelését pormentes és tiszta helyiségben kell elvégezni. A csapágyat gondosan meg kell választani, és a csapágy távtartóját köszörülni kell. A távtartó párhuzamosságát úgy kell megőrizni, hogy a belső és a külső gyűrűs távtartók magassága azonos legyen. Szabályozás 1um alatt;

2. A csapágyat beszerelés előtt meg kell tisztítani. Tisztításkor a belső gyűrű felfelé dől, a kéz rugalmasságot érez, nincs pangás érzése. Száradás után tegyen bele egy bizonyos mennyiségű zsírt, ha olajködös kenésről van szó, tegyen egy kis mennyiségű olajat Ködös olaj;

3. A csapágyszereléshez speciális szerszámokat kell használni, az erő egyenletes, és szigorúan tilos kopogni;

4. A csapágyak tárolása tiszta és szellőztetett legyen, ne legyen korrozív gáz, a relatív páratartalom ne haladja meg a 65%-ot, a rozsda megelőzése érdekében hosszú távú tárolást kell ütemezni.

A precíziós csapágyak beépítése során a tényleges illesztési pontosság javítása érdekében olyan mérési módszereket és mérőeszközöket kell alkalmazni, amelyek nem deformálják a precíziós csapágyakat a belső furat és a külső kör illeszkedő felületi méreteinek tényleges precíziós mérésére. precíziós csapágy. A belső átmérő és a külső átmérő mérési tételeit mind megmérik, és a mért adatokat átfogóan elemzik. Ez alapján a pontosság megfelelt a tengely precíziós csapágy beépítési részének és az ülésfurat méretének. A tengely és az ülékfurat megfelelő méretének és geometriájának tényleges mérése során azt ugyanolyan hőmérsékleti feltételek mellett kell elvégezni, mint a precíziós csapágy mérésénél. (Útmutató: Osszon meg néhány módszert az anyamenetek meglazulásának megelőzésére)

A magas tényleges illesztési hatás biztosítása érdekében a tengely és a precíziós csapágyas ülékfurat illeszkedő felületének érdessége a lehető legkisebb legyen.

A fenti mérés során a precíziós csapágy külső körén és belső furatán, valamint a tengely és az ülésfurat megfelelő felületén, a szerelőletöréshez közeli két oldalon kell elvégezni, amelyen látható. a legnagyobb eltérés iránya. Csoportos jelek, hogy a tényleges összeszerelés során a két illeszkedő fél maximális eltérése egy irányba kerülhessen, így az összeszerelés után a két fél eltérése részben kiegyenlíthető.

A két irányjelző készlet készítésének az a célja, hogy az eltérés kompenzálása átfogóan figyelembe vehető legyen, még akkor is, ha mindkét végén javítjuk az egyes támaszok forgási pontosságát, a két támasz közötti ülésfurat koaxialitási hibáját és a csap mindkét végén. véget Részben megszüntetve. Az illeszkedési felületen végzett felületerősítő intézkedések, például homokfúvás, valamivel nagyobb átmérőjű precíziós dugó használata az elsődleges belső lyuk betömésére stb., mind hozzájárulnak az illesztési pontosság javításához.

További kapcsolódó hardverbélyegző alkatrészek iparági hírek:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect