Milyen elveket kell követni a forgácsolófolyadék kiválasztásakor a megmunkáláshoz?

A forgácsolófolyadék kiválasztásának elve a megmunkálási folyamatban A forgácsolófolyadéknak sok fajtája létezik, összetétele és tulajdonságai is nagyon bonyolultak. Minden vágófolyadékhoz több funkciója van, például hűtés és kenés, de a hatás elsősorban és másodlagos, ezért a vágófolyadék kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a vágási körülmények és a megmunkálási minőség követelményei szerint, és egy bizonyos egy vagy több elvárt funkció legyen a támaszpont, és a célzott kiválasztást meg kell tenni. (1) A vágófolyadék megválasztása a megmunkáló anyag szerint A vágandó munkadarab feldolgozási minőségének javítása és a szerszám élettartamának meghosszabbítása érdekében a vágófolyadékot elsősorban a hűtő- és kenőhatások alapján kell kiválasztani. 1) A vágófolyadék kiválasztása általános anyagok feldolgozásakor. Közepes és alacsony sebességű vágáshoz válasszon jó kenési tulajdonságokkal rendelkező vágófolyadékot, például vágóolajat, vízbázisú vágófolyadékot vagy emulziót; nagy sebességű vágáshoz jobb hűtési teljesítményű vágófolyadékot válasszon, például alacsony koncentrációjú vágófolyadékot. Vízbázisú vágófolyadék vagy emulzió. 2) A vágófolyadék kiválasztása nehezen vágható anyagok megmunkálásakor. A nehezen vágható anyagok a megmunkálási folyamat során magas követelményeket támasztanak a vágófolyadék kenési és hűtési teljesítményével szemben, ezért célszerű az extrém nyomású adalékanyagot tartalmazó extrém nyomású forgácsolófolyadékot választani. 3) Vágófolyadék kiválasztása műanyag és törékeny anyagok feldolgozásakor. Műanyag vágásakor használjon jó kenőképességű vágófolyadékot; törékeny anyagok vágásakor használjon kerozint vagy vízbázisú, jó áteresztőképességű és tisztító tulajdonságú vágófolyadékot. (2) Vágófolyadék kiválasztása a szerszám anyagának megfelelően 1) Vágófolyadék kiválasztása gyorsacél szerszámok vágásakor. Ha a vágási ráhagyás nagy, vízbázisú vágófolyadékot vagy emulziót kell használni: Ha a vágási ráhagyás kicsi, akkor jobb kenési teljesítményű vágóolajat és nagy koncentrációjú vízbázisú vágófolyadékot vagy emulziót célszerű használni. 2) A vágófolyadék kiválasztása keményötvözet, gyémánt és kerámia szerszámok vágásakor. Ezekkel a szerszámokkal történő megmunkáláshoz, ha a felületi érdesség követelményei nem magasak, általában nem használnak vágófolyadékot; szükség esetén alacsony koncentrációjú vízbázisú vágófolyadék vagy emulzió használható, de folyamatosan és megfelelően, megszakítás nélkül kell adagolni a szerszámképződés elkerülése érdekében. A hőfeszültség repedéseket, repedéseket okoz. (3) A vágófolyadék-fúrást, dörzsárazást, menetfúrást, lyukasztást és egyéb feldolgozási módszereket a feldolgozási jellemzőknek megfelelően kell kiválasztani. Emulziót, extrém nyomású vágóolajat vagy extrém nyomású emulziót kell választani; a fogaskerék megmunkálásánál biztosítani kell az alak- és méretpontosságot. Az extrém nyomású vágóolajat vagy a nagy koncentrációjú, jó kenőképességű extrém nyomású vágófolyadékot is meg kell választani; köszörülés közben a megmunkálási terület hőmérséklete nagyon magas, és a csiszolási törmelék károsíthatja a munkadarab felületét. A vágófolyadéknak jó hűtésre, tisztításra van szüksége. A forgácseltávolító teljesítmény érdekében általában általános emulziós vagy vízbázisú vágófolyadékot használnak. Előző bejegyzés: Mit tegyen a bélyegzőgyár, ha olyan vásárlókkal találkozik, akik folyamatosan csökkentik az árakat?