loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen problémákra kell figyelni a mélyhúzott fémbélyegző alkatrészek tervezésénél?

A nyújtásos alakítás egy olyan sajtolási eljárás, amelyben egy lapos lemezt feldolgozási eljárással nyitott üreges résszé alakítanak ki. A bélyegzés egyik fő folyamataként a rajzot széles körben alkalmazzák. A nyújtási eljárással szabálytalan alakú, például hengeres, téglalap alakú, trapéz, gömb, kúpos és parabola alakú vékonyfalú fém sajtolóalkatrészek gyárthatók. Más sajtolási eljárásokkal kombinálva több formájú és bonyolultabb alkatrészek is előállíthatók. 1. A mélyhúzott fémbélyegző alkatrészek kialakítása a lehető legegyszerűbb és szimmetrikusabb legyen, és egyszerre is mélyhúzható legyen. A mélyhúzott alkatrészek tervezésénél figyelembe kell venni, hogy az alakot vagy a belső méreteket garantálni kell; 2. A mélyhúzott fémbélyegző részek falvastagság-tűrése vagy elvékonyodása nem haladhatja meg a mélyhúzási eljárás falvastagság-változási szabályát, és általában nem változtatja meg a mélyhúzási eljárás vastagságát A hengerfal maximális vastagsága ( 0,2~0,3)t, a maximális vastagság pedig (0,1~0,18)t, ahol t a lemezanyag vastagsága. 3. Azon munkadarabok esetében, amelyeket többször kell húzni (h>0,5d), a karimás húzórészek belső és külső falán, illetve karimás felületén meg kell hagyni, hogy a húzási folyamat során bemélyedések keletkezzenek. 4. Az összeszerelési követelmények biztosítása mellett a húzott rész oldalfalának bizonyos lejtését meg kell engedni. 5. Az alkatrészrajzon minden jelöletlen méret a szabad méretekhez tartozik. Ellenőrizze a tűréstáblázatot, hogy meghatározza a méret tűrését az IT14 szerint. Az alkatrész átmérőjének és magasságának mérete megfelel az alkatrész tűrési szintjére vonatkozó rajzi eljárás követelményeinek. Cikk ajánlása: Melyek a peremezési folyamat jellemzői a bélyegzési folyamatban? Előző bejegyzés: Mit tartalmaz a kalibrációs folyamat a fémbélyegzési folyamatban?

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna 새로운 미국 고객 Lacroix Electronics를 처음으로 방문
Fortuna 양 당사자 간의 비즈니스 협력을 강화하고 향후 잠재적인 협력 기회를 모색하기 위해 로스앤젤레스 전시회에 참가하여 새로 소개된 고객인 Lacroxic Electronics를 방문하는 기회를 얻었습니다.

리드 프레임의 품질이 전자 장치의 정밀도와 성능에 큰 영향을 미친다는 사실을 알고 계셨습니까? 신뢰할 수 있는 리드 프레임 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.

소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

고품질
리드 프레임
전자제품용 스탬핑



기업이 더 작고, 더 가볍고, 더 효율적인 전자 장치를 생산하기 위해 노력함에 따라 전자 산업에서 고품질 리드 프레임 스탬핑에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다.

전문가
리드 프레임
맞춤형 스탬핑 프로젝트 공급업체



맞춤형 스탬핑 프로젝트를 위한 고품질 리드 프레임이 필요하십니까? 우리의 전문 리드 프레임 공급업체보다 더 나은 것을 찾지 마십시오.

2024년 현재 리드 프레임 스탬핑 서비스는 전자 부품의 제조 및 조립에서 계속해서 중요한 역할을 하고 있습니다.

미래 동향
리드 프레임
스탬핑 기술



기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 리드 프레임 스탬핑의 세계도 예외는 아닙니다.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect