loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mire kell figyelni a fémbélyegző alkatrészek kiválasztásánál

A fémbélyegzés egy olyan eljárás, amely lyukasztókkal és öntőformákkal deformálja vagy töri meg a rozsdamentes acélt, vasat, alumíniumot, réz- és egyéb lemezeket és egyéb anyagokat egy bizonyos forma és méret elérése érdekében. A fémbélyegzést néha lapformázásnak is nevezik, de van egy kis különbség. Az úgynevezett lemezalakítás a lemezanyagok, vékonyfalú csövek, vékony profilok stb. nyersanyagként. A műanyag megmunkálási formázási módszerét összefoglalóan lemezalakításnak nevezzük. A bélyegző alkatrészeket széles körben használják a repülőgépiparban, az autókban, a hajókban, a gépekben, a vegyi anyagokban stb., és fokozatosan a jelenlegi alkatrészgyártó ipar fő összetevőjévé váltak. A fémbélyegző alkatrészek gyártása időnként szakadtnak, ferdenek tűnik stb. Akkor mire kell figyelniük a bélyegzőalkatrész-gyártóknak a fémbélyegző alkatrészek anyagának kiválasztásakor? (1) Az acéllemez-leírások típusaiban, legyen szó fix hosszúságú lemezről vagy tekercses lemezről, ugyanaz az anyag és az anyag vastagsága eltérő eladási árakkal rendelkezik, eltérő tekercsszélességgel. Ezért a költségek csökkentése érdekében keményen kell dolgozni a beszerzési tekercsszélesség megfogalmazásán, és az anyagfelhasználás biztosítása mellett törekedni kell az áremelés nélküli tekercsszélesség-tartomány kiválasztására. Például próbálja meg kiválasztani a megfelelő méretet a méretre vágott deszkához. Az acélgyári nyírás befejezése után nem szükséges másodlagos nyírást végezni a vágási költségek csökkentése érdekében; A nyírási terhelés javítja a munka hatékonyságát. (2) A tábla vastagsága hibakövetelményt tartalmaz, és a hibás táblát kell elsőként választani a megengedett hibahatáron belül. (3) A fémbélyegző alkatrészek kihajtott lemez alakjának és méretének meghatározása előfeltétele a bélyegzőalkatrészek alakváltozási fokának elemzésének, a gyárthatóság kialakításának és az eljárási előírások megfogalmazásának. Ha a lap alakja megfelelő, akkor nemcsak a deformáció egyenetlen eloszlása ​​javítható a lap mentén, hanem a szerszámpróba-beállítások száma is csökkenthető, ezáltal lerövidül a gyártási ciklus és javítható a termelékenység. (4) A terméktervezési anyagok kiválasztásakor kerülje a kiváló minőségű anyagok használatát a termék túlzott teljesítményének növelése érdekében. Ugyanakkor a termék- és folyamatkövetelmények teljesítése alapján próbálja meg kiválasztani a meglévő sorozatgyártású modellek anyagát és vastagságát, hogy anyagi platformot alkosson. Kényelmet biztosít a későbbi vásárláshoz és készletkezeléshez. Például a hagyományos hidegen hengerelt lemezek fő teljesítménykövetelménye a rugalmassága, hogy lehetőség szerint alacsony minőségű anyagokat válasszon a termékminőségi követelményeknek megfelelően. Az anyagvastagság megválasztásánál a test alakítás utáni szilárdságának és súlyának figyelembe vétele mellett az anyagvastagság népszerűsítésére is figyelni kell. A speciális anyagvastagság miatt a beszállítók nehezen tudnak szállítani, és az ára is magas. Ajánlott cikk: Hogyan határozható meg ésszerűen a mélyhúzott bélyegző alkatrészek bélyegzési iránya? Előző bejegyzés: Milyen problémákra kell figyelni a fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect