loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Mire kell figyelni a sajtolóalkatrészek feldolgozására szolgáló forma tervezésekor?

A fémbélyegzőalkatrészek feldolgozása a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejének felhasználásával a szerszámban lévő fémlemez közvetlen préselésére és deformálására szolgáló gyártási technológia, amely bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékalkatrészek előállítására szolgál. A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három alapvető eleme. A bélyegzés a fém hidegalakítási feldolgozási módja. Ezért hívják hidegbélyegzésnek vagy lapbélyegzésnek, vagy röviden bélyegzésnek. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik.  Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. A főbb előadások a következők:    1. A bélyegzési folyamat magas termelési hatékonysággal, kényelmes kezeléssel, valamint a gépesítés és automatizálás egyszerű megvalósításával rendelkezik. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés lyukasztószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketszáma elérheti a percenkénti több tucatszor, a nagysebességű nyomás pedig a percenkénti százas vagy akár ezerszeres is lehet. Kaphat egy pecsétes részt. 2. A bélyegzés során, mivel a forma garantálja a bélyegző részek méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző részek felületi minőségét, és a forma élettartama általában hosszú, a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, és megvan az „azonos” tulajdonsága. 3. A préseléssel nagy mérettartományú és bonyolultabb formájú alkatrészeket lehet feldolgozni, például olyan kis stopperórákat, mint az órák és órák, olyan nagyok, mint az autók hosszanti gerendái, fedőalkatrészek stb., plusz az anyag bélyegzés közbeni hideg deformációja és keményítő hatása, valamint a bélyegzés szilárdsága és merevsége Mindkettő nagyobb.  4. Nem keletkezik vágóforgács, kisebb az anyagfelhasználás, és nincs szükség más fűtőberendezésre sem, így anyag- és energiatakarékos feldolgozási mód, az alkatrészek bélyegzésének költsége alacsonyabb.   A bélyegző alkatrészek kiválósága miatt a bélyegzési feldolgozás széles körben alkalmazható a nemzetgazdaság különböző területein. Előző bejegyzés: Anyagkeménység követelményei sajtolt alkatrészek feldolgozásához

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna アメリカの新規顧客であるLacroix Electronicsを初めて訪問
Fortuna は、ロサンゼルスの展示会に参加する機会を利用して、新規顧客であるLacroxic Electronicsを訪問し、両当事者間のビジネス協力を強化し、将来の協力の可能性を探りました。

リードフレームの品質が電子デバイスの精度と性能に大きな影響を与えることをご存知ですか?信頼できるリードフレームメーカーを選択する場合、考慮すべき要素がいくつかあります。

はじめに:



リードフレームは、さまざまな産業の高性能部品の製造に不可欠な部品です。

適切なリードフレームメーカーを選択することは、電子デバイスの成功と品質にとって非常に重要です。

リードフレームスタンピングは、特に技術が急速に進歩し続ける中、電子部品の製造において重要なプロセスです。

精密スタンピングに関して言えば、リードフレームは多くの電子デバイスや機械デバイスに不可欠なコンポーネントです。

高品質
リードフレーム
エレクトロニクス用スタンピング



企業がより小型、軽量、より効率的な電子デバイスの生産に努めているため、エレクトロニクス業界における高品質のリードフレームスタンピングの需要は増加し続けています。

専門家
リードフレーム
カスタムスタンピングプロジェクトのサプライヤー



カスタムスタンピングプロジェクト用に高品質のリードフレームが必要ですか?当社の専門リードフレームサプライヤー以外に探す必要はありません

2024 年の時点でも、リード フレーム スタンピング サービスは電子部品の製造と組み立てにおいて重要な役割を果たし続けています。

今後の動向
リードフレーム
スタンピング技術



技術が急速に進歩し続ける中、リードフレームスタンピングの世界も例外ではありません。
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect