Mire kell figyelni a sajtolószerszám munkadarab elrendezésénél?

A társadalom fejlődésével a bélyegző alkatrészeket különböző területeken népszerűsítették. A kiváló minőségű sajtolótermékek előállításához nagyon fontos a sajtolószerszám munkadarabok elrendezése is. Milyen problémákra kell tehát figyelni, amikor a munkadarab elrendezése a sajtolási folyamatban van? Vessünk egy pillantást az alábbiakban; A munkadarab elrendezése a lapon vágandó munkadarabok elrendezésére és vágási módjára vonatkozik. Az ésszerű elrendezés kiválasztása hatékony intézkedés az anyagfelhasználás javítására, a gyártási költségek csökkentésére és a munkadarabok minőségének biztosítására. Az elrendezés kezdetben a záróelemek szalagokon, szalagokon és lapokon való elrendezésére utal. Az ésszerű elrendezési módszer és a megfelelő élérték megválasztása hatékony intézkedés az anyagfelhasználás javítására, a gyártási költségek csökkentésére, valamint a munkadarabok minőségének és a szerszámok élettartamának biztosítására. 1. A lapon lévő takaró részek elrendezése szerint az elrendezési formák: 　1, 2. egyenes sor, 3. egysoros sor, 4. többsoros sor, 5. átlós sor, Szemközti egyenes sor 6, Szemközti átlós sor stb. 2. A munkadarab-elrendezés fontos része a munkadarab- és matrica-tervezésnek. Az elrendezésnél a következő pontokra kell figyelni: 1. Az elrendezésnél teljes mértékben figyelembe kell venni a pontos és megbízható pozicionálást, és különös figyelmet kell fordítani a vezetőcsapok elosztására és átmérőjére. 2. Az elrendezésnél ügyeljen az anyag szemcseirányára, kerülje, hogy a szálirány párhuzamos legyen a hajlítási vonallal, és a hajlítási vonalra lehetőleg merőleges legyen. 3. Ha a lyuk és a forma pozíciópontossága nagy, akkor a lehető legnagyobb mértékben szomszédos lépésekben kell kilyukálni. 4. A nagy relatív helyzetpontossági követelményeket támasztó furatokat a lehető legnagyobb mértékben ugyanabban a lépésben kell kilyukálni; 5. A hajlító formázó alkatrészek elrendezésénél figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a könnyű adagolás és a deformációmentesség. 6. Ha a hajlítás nem felel meg a munkadarab követelményeinek, két hajlítás használható, vagy hozzáadható az alakító állomás; két derékszögű hajlításnál az anyag mélyülésének elkerülése érdekében először 45°-ban, majd 90°-ban hajlítsa meg. 7. Ha a vágóél távolság túl közel van, akkor azt üres lépcsőként kell beállítani a forma szilárdságának javítása érdekében. 8. Az elrendezésnél figyelembe kell venni a formagyártást és a formafeldolgozást. 9. Egy összetett lyuknál több egyszerű lyukra kell bontani a lépésről lépésre történő lyukasztáshoz, de szétszereléskor ügyeljünk az első és a hátsó lyukasztási idő jó kapcsolatára. 10. Ha előre látható, hogy a munkadarab nehezen felel meg a tervezési követelményeknek, akkor legyen hely a formák módosítására. 11. Ha a bélyegzési feltételek teljesülnek, az anyagfelhasználási arányt a lehető legnagyobb mértékben kell maximalizálni. Az anyag lépéstávolsága és az anyag szélessége egész számot vesz fel. 12. Az alakításnál teljes mértékben figyelembe kell venni az anyagáramlást. Normál körülmények között ügyelni kell arra, hogy a szalag ne deformálódjon vagy kevésbé deformálódjon az alakítási folyamat során, így esetenként a folyamat bemetszése megfelelően megnő. 13. A lyukasztó alakjának kialakításánál különféle tényezőket kell figyelembe venni, mint például a szerszám szilárdságát, a lyukasztó szilárdságát, a lyukasztó rögzítését és a lyukasztás feldolgozását. 14. A hajlításnál figyelembe kell venni a következő folyamat lemondását, a különböző hajlítások sorrendjét, a forma szilárdságát és azt, hogy az adagolás zökkenőmentes-e. 15. Annak érdekében, hogy a sajtolási folyamat során az anyag betáplálása stabilan történjen, az elrendezésben hordozót kell beállítani, a munkadarabot és az anyagot az illesztésnél össze kell kötni. A hordozót általában az anyag mindkét oldalára, középre vagy egyik oldalára kell beállítani, és a hordozó mérete megfelelő szilárdságú és anyagtakarékos. A vezetőlyukakkal ellátott hordozó korrigálni tudja a mozgást a nagy sebességű bélyegzési folyamat során. A csatlakozás helyét úgy kell megválasztani, hogy ne csak stabil és megbízható legyen, hanem alkalmas legyen a többi állomás és a végállomás levágására és a hordozótól való elválasztására is. Ajánlott cikk: Falrepedések okai és megelőzése fémbélyegző rajzelemekben Előző: Fémbélyegző rajzelemek falrepedésének okai és megelőzése