loading

  Egy stop megoldás -gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékekhez.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Mi a teendő, ha a megmunkált bélyegző és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványoknak?

A legtöbb gyártónál a sajtoló- és hajlítóalkatrészek a legelterjedtebb fémbélyegző alkatrészek, de a tényleges feldolgozás során gyakran úgy tűnik, hogy a feldolgozott termék alakja és mérete megfelel a rajzi szabványoknak. Valójában ennek a helyzetnek számos oka van. Csak az okok alapos elemzésével tudjuk jobban megoldani ezeket a problémákat. Tehát mit tegyek, ha a megmunkált bélyegző és hajlító alkatrészek alakja és mérete nem felel meg a szabványoknak? Az alábbiakban felsorolunk néhány olyan okot, amelyek befolyásolják a sajtoló és hajlító alkatrészek alakját és méretét, amelyek nem felelnek meg a napi bélyegzési gyártásban összefoglalt szabványoknak: 1. A sajtolószerszám oka A hajlító sajtolószerszám a sajtolóalkatrészek hajlítására szolgáló eszköz. Általában a hajlító sajtolórész alakja és mérete a sajtolószerszám munkarészének méretétől függ. Minél pontosabb a sajtolószerszám mérete, annál pontosabb a hajlítórész alakja és mérete. Ezen túlmenően a sajtolószerszám szerkezetében használt nyomóeszköz és pozicionáló berendezés megbízhatósága is nagyobb hatással lesz a hajlítórész alakjára és méretére. 2. Az anyag oka A hajlító részhez használt különböző anyagok szintén befolyásolják a hajlító rész alakját és méretét. Ennek két fő oka van: Egyrészt az anyag mechanikai tulajdonságai és az alkatrészek egyenetlen eloszlása, az azonos lapanyagból hajlított bélyegző részek esetében, az eltérő nyomás és visszafutási értékek miatt, az alak és a méret. a bélyegző részek eltérnek; Másrészt az anyag egyenetlen vastagsága miatt a hajlított bélyegző részek mérete és alakja is változhat. 3. A hajlítási folyamat oka A sajtoló alkatrészek hajlítási folyamatainak számának növekedésével az egyes eljárások eltérései által okozott kumulatív hiba is megnő. Emellett a folyamat előtti és utáni eltérő elrendezési sorrend is nagy hatással lesz a méretre. Például egy lyukakkal ellátott hajlított darabnál, amikor a lyukat először meghajlítják, majd kilyukasztják, a lyuk alakja és helyzete sokkal magasabb, mint amikor először lyukasztják, majd hajlítják. 4. A folyamat működésének oka A sajtolószerszám beépítése és beállítása, valamint a gyártási művelet jártassága bizonyos hatással lesz. Például az adagolás pontossága és az acéllemez elhelyezésének megbízhatósága befolyásolja a hajlító rész alakját és méretét. 5. A lyukasztás oka, hogy hajlításkor a különböző lyukasztómodellek, különböző tonnaméretek és eltérő munkasebességek megváltoztatják a hajlító részek méretét. Ezenkívül magának az ütésnek a mérete is bizonyos hatással lesz. 6. Magának a hajlítódarabnak az oka A hajlítódarab alakja aszimmetrikus, vagy nagy a külső mérete, ami nagy eltérést okoz a hajlítási folyamatban. A fenti fő okokra tekintettel, ha a tényleges gyártás során a megelőzést és a korrekciót figyelembe vesszük, akkor nagyobb méretű hajlító alkatrészek is előállíthatók. Előző bejegyzés: Mi az oka annak, hogy a bélyegző és hajlító alkatrészek mindig nem pályára lépnek, és hogyan lehet ezt megoldani

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Jobb érintse meg a jobb üzletet
Egyablakos gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC Lathed termékhez.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolattartó személy: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: város-stop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hozzáadás: Nem. 226, Shida Road, Dalingshan város, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Japán iroda
2-47-10-203nishifunahashi, Hirakata város, Oszaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect