Mire kell figyelni a precíziós fémbélyegző alkatrészek megmunkálásánál?

Mik azok a precíziós fémbélyegző alkatrészek? A feldolgozás során állandó vastagságú alkatrészként érthetjük. Valójában ez egy vékony lemezes hardver. Bélyegzés, hajlítás, nyújtás és egyéb műveletek feldolgozhatók. Mire figyeljünk a precíziós fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során? A precizitás mindenkit meg kell néznie. 1. Használjon egyfolyamatos formákat néhány egyszerű fémbélyegző alkatrész lyukasztására. Használjon több sajtolási eljárást a precíziós fémbélyegző alkatrészek összetett formájú lyukasztására, és a forma szerkezete vagy szilárdsága korlátozott, és a belső és külső kontúrokat több részletben kell kilyukítani. A magas síkosságigényű munkadaraboknál a lyukasztási művelet után kiegyenlítő műveletet lehet hozzáadni. 2. Az, hogy a precíziós fémbélyegző szerszám szerkezete és alakja bonyolult-e vagy sem, meghatározza a hajlítási alkatrészhez szükséges folyamatok számát, amelyet a hajlítási szögek száma, egymáshoz viszonyított helyzete és hajlítási irányai határoznak meg. Akkor miért kell néha hajlítás után alakítani? Ennek az az oka, hogy a hajlítódarab hajlítási sugara kisebb, mint a megengedett érték. 3. Ha a lyukasztási folyamatot követően vágási eljárást adunk hozzá, vagy közvetlenül alkalmazunk egy precíziós kivágási eljárást, ez azért van, mert a munkadarab keresztmetszeti minőségére és méretpontosságára vonatkozó követelmények viszonylag magasak. 4. A precíziós fémbélyegzési feldolgozásnál célunk, hogy a legkevesebb és legegyszerűbb sajtolóalkatrészt használjuk a megmunkáláshoz. A tervezett bélyegző alkatrészeknek egyszerű formájúnak és ésszerű szerkezetűnek kell lenniük. Ez elősegíti a bélyegzési műveletet, nem csak a munka termelékenységét javíthatja, hanem segíti a bélyegzést is. Szervezett gyártás, valamint gépesített és automatizált alkatrészfeldolgozás. 5. A folyamatok számát a gyár meglévő formakészítési képességei és a sajtolóberendezések állapota alapján kell meghatároznunk. Ezenkívül a formakészítési képességnek biztosítania kell, hogy az öntőforma feldolgozási és összeszerelési pontossága megfeleljen a szabványnak, ellenkező esetben csak növelheti a folyamatok számát. Hatodszor, a precíziós fémbélyegző részek anyagának jellege, a rajz magassága, a húzási lépések száma, a rajz átmérője, az anyag vastagsága és egyéb feltételek határozzák meg a rajzrész folyamatainak számát, de azt a rajzfolyamat számításával kell meghatározni. Ha a megrajzolt alkatrész hasítási sugara viszonylag kicsi, vagy a méretpontosság nagy, akkor a rajz után egy újabb alakítási eljárást szükséges beiktatni. Hét, ha javítani akarjuk a precíziós fémbélyegzési folyamat stabilitását, növelnünk kell a folyamatok számát, hogy biztosítsuk a bélyegzési alkatrészek minőségét. Például a hajlító rész további pozicionálási folyamatának lyukasztása, a deformációcsökkentő lyukasztás az alakítási folyamatban a deformációs zóna átviteléhez stb. Mire kell figyelni a precíziós fémbélyegző alkatrészek megmunkálásakor? Egyelőre Dongguan Precision Hardware, 15 évnyi hangsúly a precíziós fémbélyegző alkatrészekre, 20000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz készlet Precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, napi gyártási kapacitása 3 millió lyukasztási idő, a selyemszerű bélyegzési pontosság elérheti 0,01 mm, a nyersanyagok importálása és a nemzeti szabvány eredeti gyárai, és 16 minőségi ellenőrzés szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!