loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Milyen CNC márkájú esztergaszerszámok alkalmasak nagy sebességű megmunkálásra

A PCBN szerszámok a legalkalmasabbak olyan anyagok nagy sebességű vágására, mint az öntöttvas és az edzett acél. Öntöttvas és edzett acél PCBN szerszámokkal történő vágásakor látható a kapcsolat a szerszám oldalkopása és a vágási távolság között: ha a vágási sebesség túllép egy bizonyos határt, minél nagyobb a vágási sebesség, annál kisebb a PCBN szerszámlap kopási sebessége, azaz , nagy sebesség Ellenkezőleg, a vágás alatti szerszámélettartam magas, ez a tulajdonság különösen alkalmas a modern, nagy sebességű forgácsolási megmunkálásra.

A legjobb szerszámanyag kemény vágási technológiához

Az edzett vasalat (HRC55 feletti keménység) simítása általában köszörüléssel történik. A szerszámanyagok fejlődésével és az esztergagépek (főleg a CNC esztergák) megmunkálási pontosságának javulásával azonban a köszörülés helyett keményvágást alkalmaznak. Az alkatrészek végső feldolgozásának befejezése a befejezés új módja lett. Ez a köszörülés helyett esztergálási módszer a következő előnyökkel jár:

(1) Javíthatja a feldolgozási rugalmasságot, áttörheti a csiszolókorong köszörülésének korlátozását, és a vágóél és a vágás módjának megváltoztatásával különböző geometriai formájú munkadarabokat dolgozhat fel;

(2) A vágás környezetvédelmi problémája egyre súlyosabb. Az őrléssel keletkező hulladékfolyadék és hulladék egyre nehezebben kezelhető, eltávolítható, káros az emberi szervezetre. A kemény vágás nem igényel hűtőfolyadékot, ami nagy jelentőséggel bír;

(3) A vágási hatékonyság magas, a feldolgozási idő rövid, a berendezés beruházási költsége kicsi, és a feldolgozási költség csökkenthető;

(4) Az azonos térfogatú vágáshoz felhasznált energia csak a köszörülés 20%-a, így a vágási hő kisebb, a megmunkált felületen nem könnyű égési sérüléseket és mikrorepedéseket okozni, és könnyű fenntartani a felületi teljesítmény integritását a munkadarabról;

(5) Ugyanolyan fémeltávolítási sebesség mellett a kemény vágás energiát takarít meg a köszörüléshez képest.

A kemény forgácsoláshoz általában használt szerszámanyagok közé tartozik a kerámia, a TiC bevonatú lapkák és a PCBN szerszámanyagok, de kemény esztergálás szükséges nagyobb sebességgel (1000 m/perc felett), a PCBN a legjobb szerszámanyag-fajta. Például, ha az autós sebességváltó szinkronhüvelyének váltóvillát (anyaga 20CrMnTi, keménység HRC58~62) gépkocsival dolgozzák fel csiszolás helyett, a hatásfok több mint 4-szeresére nő, és a feldolgozási költség 1/3-ára csökken. ~1/ az eredeti csiszolási folyamatból. 2.

Ideális szerszámanyag száraz vágási folyamatokhoz

Gazdasági és környezetvédelmi okok miatt a szárazon forgácsoló feldolgozási módszerek az elmúlt években kiemelt kutatási témává váltak a gépgyártás területén. Először nézzük meg, milyen problémákat okoz a vágófolyadék használata a nedves vágási folyamatban:

(1) A vágás közbeni vágási hő által okozott hosszú távú levegőnek vagy vágófolyadék-ködszerű párolgásnak való kitettség könnyen szennyezheti a környezetet és veszélyeztetheti a kezelő egészségét. A vágófolyadékban lévő adalékok, például a kén és a klór károsabbak és befolyásolják a feldolgozást. Felületi minőség;

(2) A vágófolyadék használata befolyásolja a feldolgozási költségeket. A statisztikák szerint a vágófolyadék a gyártási költségek 15%-át teszi ki, míg a szerszámköltség csak 3-4%-ot tesz ki;

(3) A vágófolyadék szivárgása és túlfolyása szennyezi a környezetet, és könnyen okoz biztonsági és minőségi baleseteket;

(4) A vágófolyadék-átviteli, visszanyerési, szűrő- és egyéb berendezések magas költsége és karbantartási költségei növelik a gyártási költségeket.

A fenti okok miatt a száraz vágási eljárást széles körben alkalmazzák a nyugati iparosodott országokban. Az amerikai Makino cég által javasolt Red Crescent száraz vágási eljárás nemcsak a szerszám vágási teljesítményének teljes játékát biztosítja, hanem a nedves vágáshoz képest nagymértékben javítja a termelékenységet is. A mechanizmus az, hogy a nagy forgácsolási sebesség miatt a keletkező hő a szerszám elején koncentrálódik, így a forgácsolási terület közelében lévő anyag vörösen forró állapotba kerül, és a folyáshatár csökken, ezáltal a vágást javító hatás érhető el. vágási hatékonyság. A vörös félhold szárazvágási eljárás alkalmazásának előfeltétele, hogy magasabb forgácsolási hőmérsékleten a vágandó anyag szilárdsága jelentősen csökken, könnyebben vághatóvá válik, valamint a szerszám anyagának szilárdsága jobb vörös keménységű és termikusabb legyen. stabilitás ugyanabban az állapotban, de jobb a kopásállósága és a tapadásállósága is.

A száraz vágási eljárásra alkalmas szerszámanyagok közé tartozik a kerámia, cermet, bevont keményfém és PCBN szerszámanyagok stb., de vörös keménység és hőstabilitás szempontjából a PCBN anyag a legalkalmasabb eszköz a száraz vágási folyamathoz Anyag, és mivel a A PCBN szerszámanyag rendelkezik a fenti előnyökkel, alkalmasabb nagy sebességű szárazvágásra. Látható a szürkeöntvény PCBN vágószerszámmal végzett száraz és nedves vágása közötti összehasonlítás: A PCBN nagy sebességű száraz vágáshoz használatos. Ebben az esetben hosszabb a szerszám élettartama, mint a nedves vágásnál.

Alkalmas nehezen feldolgozható anyagok automatikus feldolgozására és feldolgozására

A PCBN kés nagy keménységgel és kopásállósággal rendelkezik, és hosszú ideig képes nagy pontosságú alkatrészeket (kis méretű diszperzió) nagy vágási sebességgel feldolgozni, jelentősen csökkentve a szerszámcserék számát és a szerszámkopás-kompenzáció leállításához szükséges időt. . Ezért nagyon alkalmas CNC szerszámgépekhez és magas fokú automatizált feldolgozó berendezésekhez, és teljes mértékben ki tudja használni a berendezés nagy hatékonyságát.

A nehezen megmunkálható anyagok alkalmazásánál a PCBN szerszámok is kiváló teljesítményt mutatnak, így a felületi permetező hegesztő (bevonatoló) anyagok feldolgozása, egyéb anyagokkal történő megmunkálása, a szerszám élettartama rendkívül alacsony, köszörülési módszerekkel nem dolgozható meg. A PCBN az egyetlen megfelelő szerszámanyag; egy másik példa a kőolajerőművek berendezéseiben használt erősen ötvözött kopásálló öntöttvas. A PCBN szerszámok használata több mint négyszeresére növeli a vágási hatékonyságot a keményfém szerszámokhoz képest, és egyetlen szerszám költsége 1/5-re csökken. Ezenkívül a PCBN szerszámok jó vágási teljesítményt mutatnak szinterezett anyagok, például keményfém vágásakor is

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel

Az ólomkeretek az elektronikai eszközök és félvezetők gyártásában nélkülözhetetlenek
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
megszünteti
Customer service
detect