loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Melyik Dongguan tömítés a jobb? Javaslom a hardver napi gyártási kapacitásának 3000000-szeres bélyegzését

Az alátét a csatlakoztatott darab és az anya közötti rész. Általában egy lapos fémgyűrűt használnak, hogy megvédje a csatlakoztatott rész felületét az anya karcolódásától, és eloszlassa az anya nyomását a csatlakoztatott részen. Tehát melyek a leggyakrabban használt alátétek? Milyen funkciói vannak az alátéteknek? Melyek a leggyakrabban használt alátéttípusok? Az alátétek a következőkre oszthatók: lapos alátétek - C szint, nagy alátétek - A és C szintek, extra nagy alátétek - C szint, kis alátétek - A szint, lapos alátétek - A fokozat, lapos alátétek - lesarkított A fokozat, nagy szilárdságú alátétek acélszerkezetekhez, gömbalátétek, kúpos alátétek, szögletes ferde alátétek I-gerendákhoz, szögletes ferde alátétek csatornaacélokhoz, szabványos rugós alátét, könnyű rugós alátét, erős rugós alátét, belső fogazatú rögzítő alátét, belső fogazott rögzítő alátét, külső fogas rögzítő alátét, külső fogazott rögzítő alátét, egysaru ütköző alátét, dupla füles ütköző alátét, külső nyelv ütköző alátét, ütköző alátét kerek dió. Az alátét-rugós alátét (rugós) alátét, biztosítógyűrű funkciója egy rugalmas párna vagy egy rögzítő alátét, amely megakadályozza a csavarok kilazulását. A záralátét működési elve nagyon egyszerű. Két alátétből áll. A külső oldal egy radiális domború felület, a belső oldala pedig egy spirális fogfelület. Összeszereléskor a belső spirális fogfelületek egymással szemben helyezkednek el, a külső sugárirányú konvex felület pedig okkluzális állapotban van a két végén lévő érintkező felületekkel. Ha az összekötő elemet vibrálják, és a csavar hajlamos meglazulni, csak a két alátét belső spirális fogfelületei nézhetnek egymás felé. A helytelen mozgás emelési feszültséget generál, így 100%-os reteszelést ér el. A rugós alátét feladata, hogy megakadályozza a kilazulást, vagyis megakadályozza az anya kilazulását. Általában kis ütési terhelésű vagy kevésbé fontos kilazulásgátló szerkezetekben használják, illetve olyan esetekben, amikor egyetlen anya meglazulása nem okoz súlyos balesetet. A rugós alátét kilazulásgátló hatását úgy érik el, hogy az összenyomott rugós alátét által keltett rugalmas erő és a rugós alátét hézagának széle az összekötő felületen felragadva a lazulásgátló hatás elérése érdekében. Ha fontos a csatlakozási felület, és a karcolások nem megengedettek, lapos alátétet kell hozzáadni, hogy a rugós alátét ne karcolja meg az érintkezési felületet, de a lazulásgátló hatás csökken. Ezenkívül, ha a csavar átmenő furata nagy átmérőjű, az u200bu200b rugós alátét érintkezési felülete csökken, és egy lapos alátétet adnak hozzá az érintkezési felület növelése érdekében. Például általában egy lapos alátétet adnak hozzá egy hosszú furathoz. A tömítések funkciója-lapos tömítések A lapos tömítéseket általában összekötő alkatrészekben használják, amelyek közül az egyik puha, a másik kemény és törékeny. Fő funkciója az érintkezési felület növelése, a nyomás eloszlatása és a lágy textúra összetörésének megakadályozása. A rugós alátét rugójának alapvető feladata, hogy az anya meghúzása után erőt adjon az anyának, hogy növelje az anya és a csavar közötti súrlódást! Anyaga 65Mn (rugóacél), hőkezelési keménysége HRC44~51HRC, felülete oxidált. A lapos alátét a csatlakoztatott darab és az anya közötti rész. Általában egy lapos fémgyűrűt használnak, hogy megvédje a csatlakoztatott rész felületét az anya karcolódásától, és eloszlassa az anya nyomását a csatlakoztatott részen. Osztott alátét rugós alátét (általában a gyártók az alátétet „alátétnek” nevezik) lapos alátét lapos alátét. 1. A C fokozatú tömítésekre nem vonatkoznak Ra3.2 és sorjázási követelmények. 2. A C fokozat közepes, az A fokozat a finom összeszerelésű sorozatokhoz alkalmas. 3. A GB848-85-öt főként hengeres fejű csavarokhoz használják, míg másokat szabványos hatlapfejű csavarokhoz, csavarokhoz és anyákhoz. 4. Anyagmechanikai tulajdonságok: acél 200HV; ausztenites rozsdamentes acél A200. 5. Jelölési példa: standard sorozat, névleges méret du003d8mm, teljesítményosztály 200HV, lapos alátét felületkezelés nélkül: alátét GB97.1—85 8 200HV hardver-termék pontossága eléri a 0.01MM-ot, napi teljesítmény 3 millió löket , A modell 4 darabban gyártható nap, szigorúan betartja a titoktartási megállapodást, többet kell tudnia konzultációs telefonon:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect