Milyen elveket kell követni a folyamatos öntőformák tervezésénél

1. A lépések számát ésszerűen meg kell határozni: a lépések száma a folytonos szerszámban egyenlő a felbontott egyes lépések összegével, például a lyukasztó-kivágás folyamatos szerszám lépéseinek számával, ami általában egyenlő a két egyedi lépéssel. lyukasztás és blankolás lépései. vel. A szerszám szilárdságának növelése és a lyukasztó beszerelésének megkönnyítése érdekében azonban néha több lépésben is elvégezhető a belső lyukak számának megfelelően. A lépések számának meghatározásának elve főként azon az elven alapul, hogy ne befolyásolja a szerszám szilárdságát. Minél kevesebb a lépések száma, annál jobb, annál kevesebb a lépésszám, annál kisebb a kumulatív hiba, és a lyukasztott munkadarab méretpontossága Magasabb. 2. A lyukasztási és blankolási folyamatok sorrendjének megtervezésekor a lyukasztási folyamatot kell első helyen elhelyezni, hogy ne csak a szalag közvetlen betáplálása biztosítható legyen, hanem a lyukasztott lyukak vezető pozicionáló lyukakként is használhatók legyenek a lyukasztás pontosságának javítása érdekében. munkadarab. Ha azonban 　　 a hajlítás utáni mérethez vagy egy bizonyos kiálló rész helyzetéhez kapcsolódik, akkor a lyukasztás helyzetét a tényleges helyzetnek megfelelően kell meghatározni.　　3. A körkörös lyukak nélküli munkadarabban az adagolási lépés pontosságának javítása érdekében a szerszám első lépésében egy folyamatfuratot lehet kialakítani, így a folyamatfurat vezetőként és pozicionálásként használható a munkadarab pontosságának javítására. lyukasztás. A jelenlegi formatervezésként azonban fokozatosan vagy teljesen átvettük a külső keret vezetőszalagját egyes precíziós alkatrészek bélyegzésére. Ez segít az összetett munkadarabok megmunkálási pontosságának biztosításában.　　4. Az azonos méretű szabványnak megfelelő, nagyobb pontosságú lyukakat ugyanabban a lépésben kell kialakítani anélkül, hogy ez befolyásolná a szerszám szilárdságát. 5. A nagyobb méretpontossági követelményeket támasztó lépéseket lehetőség szerint az utolsó lépésben, míg a kevésbé pontosságúakat az előző lépésben kell elrendezni. Ez azért van, mert minél magasabb a lépés, annál nagyobb a felhalmozódás, annál nagyobb a hiba. 6. A többfeladatos lépésekből álló, folyamatos öntőformákban a lépések sorrendjét, például lyukasztást, bevágást, hornyolást, hajlítást, formázást és vágást általában az elválasztási folyamat előtt kell elrendezni, mint például a lyukasztás, bevágás és hornyolás, majd a elrendezhető a hajlítási és mélyhúzási formázási folyamat, végül pedig a vágási és kivágási folyamat.　　7. Különböző formájú és méretű lyukak kilyukasztásakor ne egy időben helyezze el a nagy és kis lyukakat egy lépésben, így a formajavításkor a furattávolság pontossága biztosítható.　　 8. A tervezésben, ha az alakítás és a lyukasztás ugyanazon a szerszámon történik, az alakító lyukasztót és a lyukasztót külön kell rögzíteni, és a felületeket nem szabad ugyanarra a rögzített lemezre rögzíteni. Próbálja meg rögzíteni az alakító lyukasztót a lehúzón. Hátul egy hátsó panel található.　　 9. A tervezés során ügyeljen arra, hogy az egyes folyamatlépések kialakított részei ne sérüljenek meg, így a szalaganyag ugyanazon az adagolóvezetéken marad.　　10. A sok feldolgozási lépésből és sok hajlítási lépésből álló formák esetében a homorú szerszám vágóélének a lehető legnagyobb mértékben blokkolható szerkezetet kell alkalmaznia, amely lehetővé teszi a gyors cserét és csiszolást