Miért ugrik a fémbélyegző alkatrészek forgácsa a feldolgozás során?

A fémbélyegző alkatrészek feldolgozása során számos nemkívánatos probléma adódik. A zsetonok ugrása az egyik ilyen. Az ugróforgácsok megléte csökkenti a termelés hatékonyságát, növeli a gyártási költségeket és befolyásolja a formák élettartamát. Ezért konkrétan elemeznünk kell, miért ugrik a chip, és hatékony ellenintézkedéseket tudunk tenni a chipugrások problémájának alapvető megoldására. 1. A sajtolóalkatrészek feldolgozása során a forgácsugrás fő oka a nagy sebességű folyamatos lyukasztási folyamat során fellépő vágóolaj, a túlzott hézag és egyéb tényezők, amelyek azonnali részleges vákuumot okoznak a bélyeg és a hulladék forgács között. Ha magának a hulladéknak a súlyának és a szerszám élének súrlódási erejének összege kisebb, mint a lyukasztó adszorpciós ereje, a hulladék a lyukasztó felemelkedése során adszorbeálódik a lyukasztó felületén, és ennek megfelelően felemelkedik, ugráló törmeléket képezve. . 2. Fémbélyegzési megoldások (1) A rés túl nagy, szabályozza a domború és homorú formák feldolgozási pontosságát, vagy módosítsa a tervezési rést; (2) Nem megfelelő adagolás, vágja le a csíkot és tisztítsa meg a formát időben, amikor elküldi a megfelelő helyre; (3) A lyukasztóolaj túl gyorsan csöpög, az olaj viszkozitása szabályozza a bélyegző olajcseppek mennyiségét, vagy helyettesíti az olajat a viszkozitás csökkentése érdekében; (4) Az öntőforma nincs lemágnesezve, és az öntőformát és a formát lemágnesezni kell edzés után (nagyobb figyelmet kell fordítani a lyukasztó anyagra); A lyukasztón tanulmányozza a lyukasztó kés élét, és állítsa be a lyukasztó pengéjének hosszát a szerszámba; (6) A lyukasztó túl rövid, és a betét hossza nem elegendő; (7) Az anyag kemény és a lyukasztási forma egyszerű; cserélje ki az anyagot és módosítsa a tervezést. A lyukasztót a végfelületbe kell behelyezni, hogy kinyomjon vagy levágjon egy ferde vagy ívet (ügyeljen az irányra). Csökkentse a kötési területet a lyukasztó éle és a forgács között; (8) Vészhelyzeti intézkedések, csökkentsék a szerszám élének élességét, csökkentsék a matrica élén végzett kutatások számát, és növeljék a matrica egyenes élének felületi érdességét (Fedő), porszívóval a hulladék felszívásához. Csökkentse az impulzus sebességét, lassítsa az ugráló chipet. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? Tudjon meg többet: Az autóipari sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok