Wuxi rozsdamentes acél bélyegzési feldolgozása, mik a tabuk a bélyegző anyagok használatában + a nyersanyagok a nemzeti szabvány eredeti gyárát használják

A Wuxi rozsdamentes acél sajtolási feldolgozásáért és gyártásáért felelős technikus elmondta, hogy a sajtolószerszámban lévő anyagok kiválasztása nagyon fontos, mert közvetlenül meghatározza a termék végső minőségét. Xiaoshuo összefoglalta az elterjedt bélyegzőanyagok használatának tabukat, és nézzük meg, hogy mindenki együtt értse ezeket: 1. A rideg és kemény anyagok lyukasztási eljárását nem szabad lyukasztásra, kivágásra és vágásra használni. Túl nagy keménységű anyagok. Minél törékenyebb az anyag, annál valószínűbb, hogy lyukasztás közben elszakad; Ha az anyag túl kemény, például magas széntartalmú acél, akkor az elnök keresztmetszetének síksága nagyon nagy, ami különösen súlyos vastag anyagok esetén. A jó rugalmasságú és nagy áramlási határú anyag jó metszetet kaphat. A különösen puha anyagok, mint például az alacsony cinktartalmú sárgaréz sima és kis dőlésszögű szakaszon lyukaszthatók ki. 2. A hajlítási folyamat során nem szabad nagy rugalmasságú anyagokat használni. A hajlítási folyamat során nem szabad nagy rugalmasságú anyagokat használni. Minél nagyobb az anyag rugalmassága, annál nagyobb a formázott alkatrész visszapattanása az eredeti állapotába hajlítás után, ami azt eredményezi, hogy a munkadarab nem éri el az előre meghatározott formát, ami többszöri szerszámpróbát és szerszámjavítást tesz szükségessé. A hajlítási eljárásban használt anyagnak megfelelő plaszticitással, alacsonyabb folyáshatárral és nagyobb rugalmassági modulussal kell rendelkeznie. Az előbbi garantálja a repedésmentességet, az utóbbi pedig megkönnyíti a munkadarab pontos formáját. A hajlításhoz legalkalmasabb anyagok a lágyacél, a tiszta réz és a tiszta alumínium. 3. Rossz plaszticitású anyagokat nem szabad használni a rajzolási folyamatban. Rossz plaszticitású anyagokat nem szabad használni a rajzolási folyamatban. Mivel az alacsony műanyagok megengedett deformációs foka kicsi, növelni kell a húzási folyamatok számát és a közbenső izzítást. A mélyhúzáshoz szükséges anyag nagy plaszticitást, alacsony folyáshatárt és jó stabilitást igényel. Minél kisebb a húzott anyag folyáshatárának és a szakítószilárdságnak az aránya, annál jobb a húzási teljesítmény, és annál nagyobb az egyik deformáció határa. A mélyhúzáshoz általában használt anyagok az alacsony széntartalmú acél, az alacsony cinktartalmú sárgaréz, a tiszta alumínium és alumíniumötvözet, valamint az ausztenites rozsdamentes acél. 4. A hidegextrudálási eljárás során nem szabad nagy szilárdságú és alacsony plaszticitású anyagokat használni. A hidegextrudálási eljárás során nem szabad nagy mechanikai szilárdságú és alacsony plaszticitású anyagokat használni, hogy elkerüljük a deformációval szembeni ellenállás és a repedés növekedését. A hidegextrudáláshoz nagy plaszticitású, alacsony folyáshatárú és alacsony munkakeményedési érzékenységű anyagokra van szükség. A legalkalmasabb anyagok a tiszta alumínium és alumíniumötvözet, sárgaréz, ón-foszfor-bronz, nikkel, cink és cink-kadmium ötvözet, alacsony széntartalmú acél és így tovább. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Wuxi rozsdamentes acél sajtolási feldolgozásra, 20000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás, selyemszerű a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!