One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A Xiantao hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvertechnikusok elmondták, hogy a gyártási folyamat során gyakran találkoznak a rossz minőséggel kapcsolatos problémákkal. Ez befolyásolja az időt, a hatékonyságot és a költségeket. Súlyos esetekben a vásárlót visszatérítésre ítélhetik. És milyen szempontok szerint kell javítani a bélyegző alkatrészek általános minőségén? Xiaoshuo kiválasztott néhány pontot, amelyeket megoszthat Önnel: 1. Nyersanyagok Ha a gyár nem ellenőrzi szigorúan az anyagok minőségét, sőt hulladékot is felhasznál a termékek előállításához, akkor a bélyegzési alkatrészek nem felelnek meg a nagy pontosságú követelményeknek, és minőségi problémák lépnek fel. 2. Bélyegzőszerszám A sajtolószerszám a sajtolóalkatrészek alakjának és méretének pontosságát biztosító eszköz, tervezése és gyártási szintje szorosan összefügg a precíziós sajtolóalkatrészek minőségével. A nem fókuszált formagyárak által gyártott sajtolószerszámok megjelenése nem tűnik problémásnak és normálisan használható, de a gyártás hatékonysága, pontossága és élettartama nagymértékben csökken, és nincsenek olyan szinten, mint amelyeket erre a célra kijelölt formagyárak gyártanak. on. 3. Szállítás Szállítás közben a terméket jól be kell csomagolni. Néhány gyártó pedig közvetlenül a szövött zacskót használja a véletlenszerű csomagoláshoz, így a termék elkerülhetetlenül megkarcolódik az úton. 4. Eljárás A sajtolt alkatrészek feldolgozása során, ha az anyagot nem a megfelelő módon vagy gyakorisággal adagolják, az a termék minőségének minősíthetetlenségét okozza. Ha minősített bélyegzőalkatrészeket szeretne előállítani, akkor nemcsak jó minőségű anyagokat és formákat kell választania, hanem ügyelnie kell az eljárások során a hibák elkerülésére. A vállalatnak pedig teljes irányítási rendszerrel kell rendelkeznie ahhoz, hogy minősített bélyegzőalkatrészeket gyártson. Hardver, 15 éves összpontosítás Xiantao hardverbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 penész R u0026 D tervezőmérnök. A 100+ szerszámkészlet havi feldolgozási kapacitása, a napi gyártási kapacitás 3 millió lyukasztási idő, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, és a 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldhatja az alkatrészek bélyegzésének idősürgős problémáját, megoldhatja a bélyegzési pontosság problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz nyugodtan!