Zhejiang fémbélyegző alkatrészek feldolgozása, melyek a gyakori penészproblémák + 20000+ penészgyártási tapasztalat

A hardverbélyegző alkatrészek feldolgozásával foglalkozó technikus Zhejiangban azt mondta, hogy a lyukasztó egy sajtolóprés. A szokásos gyártás során a bélyegzési eljárás előnye az anyag- és költségmegtakarítás a hagyományos gépi feldolgozással szemben, a nagy teljesítmény, az alacsony kezelői készségigény, valamint a különféle formák használata olyan termékek előállításához, amelyeket a gépi feldolgozással nem lehet elérni. Ezért egyre gyakoribb a hasznossága. Azonban egyre több penészprobléma lesz. A következő Xiaoshuo egy pillantást vet: (1) A lyukasztó túl gyorsan kopik, és a formarés túl kicsi. Általában a teljes formarés az anyagvastagság 15%-a, 25%-a. A domború és homorú formák rossz igazítása, a formaalapok, a formavezető alkatrészek és a toronybetétek nem megfelelő pontossága, rossz formakibocsátást eredményez. A lyukasztó hőmérséklete túl magas, elsősorban a hosszan tartó, megszakítás nélküli gyártás miatt, ami miatt a lyukasztó lyukasztó túlmelegszik. Az öntőforma élezési módszere hibás, ami a forma lágyulását és súlyosabb kopását eredményezi. Az egyoldalú lyukasztás egy része, mint pl. rágcsálás, ütési szög vagy nyírás, az alumíniumötvözet ajtó- és ablaktartozékok oldalirányú ereje a lyukasztót az egyik oldalra billenti, és ezen az oldalon csökken a rés, ami súlyos penészkopást eredményez. . Ha a szerszámgép szerszámbeépítési pontossága nem magas, ez azt is okozhatja, hogy a lyukasztó eltér a felső szerszámtól, ami a lyukasztó és a szerszám sérülését eredményezheti. (2) A penész eltávolításának problémája A penész eltávolítása a hulladék visszapattanását okozza. A kapcsolódó tényezők: a szerszám élének élessége. Minél nagyobb az él lekerekített sarka, annál könnyebben lehet visszapattanni a hulladékot. Az öntőforma modulusa, az egyes felső szerszámgépek modulusa igen, a forma nagy modulusa kicsi, és könnyen lehet selejt visszapattanást képezni. A forma hézagának ésszerűnek kell lennie. Ha a forma hézaga nem megfelelő, könnyen visszapattanó törmeléket képezhetünk. Hogy van-e több olaj a feldolgozott lap felületén. Az eredeti rugó sérült. A penész kiválásának megakadályozására szolgáló módszer: használjon speciális leválásgátló szerszámot. Az alumíniumötvözetből készült ajtó- és ablakkiegészítő formákat gyakran kihegyezik, hogy élesek és lemágnesezettek maradjanak. Növelje a szerszám hézagát. A lapos élű szerszám helyett használjon ferde élű n matricát. A forma kidobóval van felszerelve. Megfelelően növelje meg a forma modulusát. Ellenőrizze a formarugó vagy a nyomóhüvely kopásának mértékét. (3) Ha a formát a semleges formával együtt használják, könnyű különbséget okozni a kopás mértékében a lyukasztó mindkét oldalán. Egyes részeken nagyobb karcok vannak, és gyorsabban kopnak. Ez a helyzet különösen fontos keskeny téglalap alakú formák esetén. . A probléma fő oka: a szerszámgép revolverének kialakítása vagy a megmunkálási pontosság nem elegendő. A fő ok az öntőforma-rögzítő ülőke rossz elrendezése a felső és az alsó forgótányér között. A forma kialakítása vagy pontossága nem felel meg a követelményeknek. A lyukasztó vezetőperselyének pontossága nem elegendő. A formarés kiválasztása nem megfelelő. A szerszámtartó ülék vagy a formavezető persely a hosszan tartó kopás miatt rosszul semleges. Annak elkerülése érdekében, hogy az öntőforma kopása ne legyen szinkronban, szükséges: rendszeresen karbantartani a középső rudat, hogy semleges ellenőrzést és beállítást végezzen a szerszámgép revolverén és a rögzítőülésen. Valós időben cserélje ki a formavezető hüvelyt, és válassza ki a megfelelő hézaggal rendelkező domború-konkáv formát. Használjon teljes ólomformát. Növelje a kezelő felelősségérzetét, valós időben derítse ki az okot a felfedezés után, és kerülje el a nagyobb baleseteket. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Zhejiang fém sajtolóalkatrészeinek feldolgozására, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési gyártási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 a minőségellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!