Zhejiang rozsdamentes acél bélyegzési feldolgozása, melyek a technológiai előnyök és a gyártási elvek + bélyegzési pontosság 0,01 mm

A Zhejiang rozsdamentes acél bélyegzési feldolgozása, a jelenlegi életminőség javításával a fémbélyegző alkatrészek különböző területekre hatoltak be, és szorosan kapcsolódnak életünkhöz. A fémbélyegző alkatrészeket sajtolási eljárással készítik. A sajtolási eljárás egy bizonyos méretű, formájú és teljesítményű munkadarabok megmunkálásának módszere, amelynek során külső erőt fejtenek ki a munkadarab nyersdarabjára, hogy plasztikus deformációt vagy elválasztást idézzenek elő. A bélyegzési és rajzolási folyamatot kombinálni kell a berendezések és a személyzet tényleges körülményeivel, hogy kiválassza és megtervezze a technológiailag fejlett, gazdaságilag ésszerű, biztonságos és megbízható folyamattervet. A következő hardvermesterek röviden bemutatják a fémbélyegző alkatrészek eljárási előnyeit és gyártási elveit: 　　1. A fémbélyegző alkatrészek gyártási előnyei　　 (1) A fémbélyegző alkatrészek összeszerelése és javítása kényelmet, kényelmet és erőfeszítést igényel.　　 (2) A fémbélyegző részek alakja egyszerű és szerkezete ésszerű, ami előnyös lehet a formák gyártásához.　　 (3) A fémbélyegző alkatrészeket a lehető legnagyobb mértékben vagy a meglévő anyagi berendezésekhez, technológiai berendezésekhez és folyamatfolyamokhoz kell használni.　　 (4) A fémbélyegző alkatrészek növelhetik a fémanyagok felhasználási arányát, és csökkenthetik az anyagok típusát és specifikációit.　　 (5) A fémbélyegző részek elősegítik az azonos tétel munkadarabok cseréjét a hulladék állapotának csökkentése érdekében.　　Másodszor, a fémbélyegző alkatrészek gyártási elve　　(1) Precíziós elv: Az alkatrészek húzási folyamatainak száma az anyag természetétől, a húzási magasságtól, a húzási lépések számától, a húzási átmérőtől és az anyag vastagságától függ.　　 (2) A finomság elve: A hajlítási folyamatok számát főként a szerkezet és az alak rendetlensége határozza meg, és a hajlítási szögek száma és a hajlítási irány határozza meg.　　 (3) A kifinomultság elve: Ha a bélyegzett részek metszetminősége és szabványos pontossága magas, fontolóra veheti egy vágási folyamat hozzáadását a lyukasztási folyamat után, vagy közvetlenül kiválaszthat egy finom lyukasztási eljárást. (4) A pontosság elve: Egyszerű formájú munkadarab kivágásánál az egyfolyamatos szerszám használható. Rendetlen formájú munkadarab kivágásánál a szerszám szerkezetének vagy szilárdságának korlátai miatt a munkadarab felületét és belsejét több részre kell osztani. A vágás többféle fémbélyegzési feldolgozási eljárást igényel.　　 (5) A minőség elve: A finom fémbélyegző alkatrészek minőségének biztosítása érdekében esetenként a folyamatok száma szükséges. Például a hajlító rész további lyukasztása, a megnövekedett deformáció az alakítási folyamatban, a lyukasztás csökkentése a deformációs zóna átviteléhez stb., A finomság és a kiváló minőség biztosítása érdekében. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Zhejiang rozsdamentes acél sajtolási feldolgozására, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi feldolgozási kapacitás 100+ szerszámkészlet és napi 3 gyártási kapacitás millió lyukasztás, akár 0,01 mm-es bélyegzési pontossággal, 16 minőségellenőrzés a rétegeket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 évben lelkiismeretes és elhivatott voltam, csak az Ön igényeinek, a munka eredményének érdekében!