loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Zhejiang bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzem, hogyan lehet megoldani az anyag visszapattanásának problémáját + 16 szigorú minőségellenőrzés

A Zhejiang sajtolóalkatrész-feldolgozó üzemért felelős bélyegzőipari személyzet azt mondta, hogy vannak bonyolultabb bélyegzőalkatrészek, és a fémanyagok tulajdonságai a kiválasztott anyagoktól függően eltérőek lesznek, így szembesülni fognak az anyag visszapattanásának problémájával, szóval hogy kapod meg? Hogyan lehet megoldani ezt a problémát? Hadd értsem meg Önnel: A visszaugrás okának elemzése: a pozicionáló elhasználódott és deformálódott, és a szalag pozicionálása pontatlan, új pozicionálót kell cserélni; a nem irányított hajlítószerszámban a nyomást a présen állítják be. A gépcsúszka alsó holtpontjának helytelen beállítása a hajlított rész alakját és méretét is minősíthetetlenné teszi; a forma nyomószerkezete meghibásodik, vagy egyáltalán nincs nyomóhatása, a nyomóerőt újra kell állítani, vagy a nyomórugót újra be kell állítani, hogy megfelelően működjön. Tekintettel a Zhejiang sajtolóalkatrész-feldolgozó üzem gyenge visszafutására, a Xiaoshuo azt javasolta, hogy foglalkozzon a véleményekkel: válasszon nagy rugalmassági modulusú, kis folyáshatárú és stabil mechanikai tulajdonságú sajtolóanyagokat; növelje a korrekciós folyamatot, használja a korrekciós hajlítást a szabad hajlítás helyett; Az anyagokat hajlítás előtt izzítani kell, A hidegen megmunkált keményítő anyagot előzetesen meg kell lágyítani, majd formára hajlítani. Ha az alakváltozás a sajtolási folyamat során következik be, és nehéz eltávolítani; a lyukasztó és a matrica lejtését ki kell cserélni vagy le kell vágni, és a lyukasztó és a matrica közötti hézag egyenlő legyen a kisebb anyagvastagsággal; növelni kell a szerszám és a munkadarab érintkezési felületét, és csökkenteni kell a konvexitást. A forma és a munkadarab érintkezési felülete. Hardver, 15 éves összpontosítás a Zhejiang bélyegzőalkatrész-feldolgozó üzemére, gazdag tapasztalat az egyedi feldolgozásban és több mint 20 000 szerszámkészlet gyártásában, a termék pontossága elérheti a 0,01 mm-t, a napi gyártási kapacitás 3 millió ütés és 16 minőségi ellenőrzés szigorúan minőség-ellenőrzés céljából. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a termékpontossági problémákat, és megoldja a hardverbélyegzési alkatrészek minőségi követelményeit. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect