Zunhua fém bélyegző alkatrészek, melyek a bélyegzési feldolgozás gyakori problémái + 16 szigorú minőségi ellenőrzés

A zunhuai fémbélyegzési alkatrészekért felelős gyártó hardvertechnikusai elmondták, hogy a fémbélyegzési feldolgozás során gyakran előforduló problémák a következők: a precíziós bélyegző alkatrészek deformációja és sorja; repedések, vetemedés, felületi karcolások, szögeltérések stb. hajlított részek; mélyhúzott részek Karima ráncok, mélyhúzott falráncok, mélyhúzott falsérülések, szakadások stb.; karimás repedések, egyenetlen kidudorodás stb.　　 Megoldás a gyakori problémákra: a formatervezésnek ésszerű konvex és homorú öntőforma hézagértékkel, szeletsugárral és feldolgozási pontossággal kell rendelkeznie. A hajlítószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell hozni a visszaugrás csökkentésére, és a visszarugaszkodás mértékét le kell vonni a formából; ésszerűen lekerekített sarkokat kell kialakítani a hajlító repedések elkerülése érdekében. Rajznál használjon üres tartót a ráncok elkerülése érdekében, és a nyomásnak mérsékeltnek kell lennie; megfelelő kenéssel csökkentse a húzási ellenállást, hogy megakadályozza a forma letapadását vagy a munkadarab áthúzását; használjon speciális lyukasztóolajat, amely megfelel a folyamat követelményeinek. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Zunhua fémbélyegző alkatrészekre, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám-gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!