One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
13 dolog, amire figyelni kell a precíziós fémbélyegző szerszámok tervezésekor
A jó formatervezés javíthatja a penész élettartamát, a tartósságot, a gyártási hatékonyságot, csökkentheti a gyártási költségeket és biztosíthatja a termék minőségét. Mire kell tehát figyelnünk a forma tervezésekor? A következő szerkesztő 13 olyan dolgot mutat be, amire a tervezés során figyelni kell precíziós fémbélyegző szerszámok
1. Az anyagszalag tervezése előtt győződjön meg arról, hogy megértette az alkatrészek tűréskövetelményeit, az anyag tulajdonságait, a lyukasztási mennyiséget, a lyukasztóasztalt, az SPM-et (percenkénti lyukasztás), az adagolási irányt, az adagolási magasságot, a formavastagságra vonatkozó követelményeket, az anyagfelhasználást és a formaszervizt. élet .
2. Az anyagszalag megtervezésekor a CAE elemzést egyidejűleg kell elvégezni, elsősorban az anyag elvékonyodásának mértékét és a vevőkkel való nagyobb kommunikációt figyelembe véve.
3. Az anyagszalag kialakítása a termék formázási folyamatának elemzése, amely alapvetően meghatározza, hogy a forma sikeres-e vagy sem.
4. Formatervezésben, forma anyagválasztásban és hőkezelésben ill felületkezelés , különösen fém húzó alkatrészek.
5. A forma első kipróbálásakor a felső formát lassan le kell zárni. Nyújtási folyamat esetén az anyagszint vastagságát biztosítékkal kell tesztelni. Miután az anyagszint-rés elérte az anyagvastagságot, először a formát kell tesztelni. Jó. A húzóperemeknél kérjük, használjon mozgatható betéteket a vonóperemek magasságának beállításához.
6. Az öntőforma kipróbálásakor a referenciafuratot és a referenciafelületet össze kell hangolni a formával, mielőtt a terméket az ellenőrző eszközre helyezné mérés céljából, vagy elküldené a CMM-nek 3D jelentés céljából.
7. A piros pirulát jól össze kell illeszteni, különben a termék instabil lesz, és a későbbi szakaszban nem lehet ítéletet mondani a forma módosításáról, és az alkatrészek mérete nem felel meg a vásárlónak& #39 követelményei.
8. A nagyobb hajlítású alkatrészeknél a hajlítást lépésről lépésre kell beállítani a forma beállítási folyamatának megfelelően.
9. Az alakítási szög beállításakor a hajlítás során az R szög csökkenthető, vagy a hajtási vonal referencia mozgatható az alakítási szög kialakításának céljának elérése érdekében.
10. Az öntőforma beállításakor a legtöbben tömítéseket használnak az alakító apa magasságának beállítására, vagy az alakító apa részeket balra-jobbra, előre-hátra mozgatják, a tömítések pedig általában rozsdamentes acél keménylemezeket használnak.
11. A fröccsöntéssel érintett vágóvonalhoz a fröccsöntés utáni vágást kell választani, a speciális helyzet pedig keresztmetszéssel valósítható meg.
12. Több referencia furatpozíció esetén a lyukasztás és az alakítás módszerét egyszerre alkalmazzák, hogy elkerüljék a pontosság befolyásolását a lépésről lépésre történő lyukasztás után.
13. A termék törésére többféleképpen is elvégezhető, például csomagolóanyag hozzáadásával, anyag extrudálásával, a laprúd alakítási területének növelésével és lyukak nyitásával a korai szakaszon. A CAE elemzést a formacsere előtt el kell végezni.
A fentiek a tényleges bélyegzési munkák során szerzett tapasztalatok összegzése, remélem hasznos lesz azoknak, akik ezt a cikket olvassák.
További ajánlások:
Fémbélyegző alkatrészek gyártója
