loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

6 módszer a precíziós bélyegző szerszám élettartamának javítására

A precíziós sajtolószerszámok a bélyegzési gyártási folyamatban szükséges technológiai berendezések, amelyek döntő szerepet játszanak a termékminőség javításában, a termék élettartamának meghosszabbításában és a gyártás hatékonyságának javításában. Mivel azonban a sajtolószerszám a gyártási folyamat során bekövetkező gyakori kopás miatt elveszíti üzemi méretét, nehéz megfelelni a gyártási követelményeknek. Ezért kritikus fontosságú a sajtolószerszám tartósságának (élettartamának) javítása. A sajtolószerszámok tartósságának javítására szolgáló módszerek általában a következők: 1. Javítsa a precíziós sajtolószerszámok kialakítását. A sajtolószerszámok tartósságának javításának alapja, hogy a sajtolószerszámok kialakítása ésszerű-e. Ezért a sajtolószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell tenni a sajtolószerszám tartósságának javítására. Például a kis lyukasztó szerszám élettartama gyakran tükröződik a kis lyukak lyukasztására szolgáló lyukasztószerszámban. Az ilyen típusú sajtolószerszámoknál a kis lyukasztó hosszát a lehető legnagyobb mértékben le kell rövidíteni a szilárdság növelése érdekében. Ugyanakkor az ujjvezetés módszerét kell alkalmazni a kis ütés megerősítésére a védelem érdekében. Ezen túlmenően a sajtolószerszám tervezésénél olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a szerszámalap formája, a domború és homorú szerszám rögzítési módja és vezető formája, a nyomásközéppont meghatározása, valamint a felső és alsó sablonok merevsége. teljes mértékben figyelembe kell venni. A résérték megválasztása különösen a vakolószerszám esetében nagy hatással van a tartósságra. Tervezéskor a bélyegzőszerszám hézagát ésszerűen kell megválasztani, és a résérték nem lehet túl kicsi, különben ez befolyásolja a sajtolószerszám élettartamát és tartósságát. A gyakorlat bebizonyította, hogy a bélyegzőalkatrészek minőségének befolyásolása nélkül a rés megfelelő megnagyobbítása nagymértékben javíthatja a sajtolószerszám tartósságát, esetenként akár többszörösen vagy tízszeresére is. 2. Megfelelően válassza ki a precíziós bélyegző szerszámokat. A különböző sajtolószerszámok szilárdsága, szívóssága és kopásállósága eltérő. Bizonyos feltételek mellett a fejlett anyagok használata többszörösére növelheti a tartósságot. Ezért a sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében jó anyagot kell kiválasztani. A Toolox sorozat anyagai egy új típusú előedzett szerszámacél, nagy szívóssággal, nagy kopásállósággal és alapvetően nincs belső feszültség. És nagyon nagy tisztaságú, nagyon kis szemcsemérettel és nagyon magas S- és P-tartalommal rendelkezik. A speciális összetételű kialakításnak köszönhetően a Toolox sorozat anyagai nagyon kiváló felületkezelési tulajdonságokkal rendelkeznek. Közülük a Toolox44 felületi keménysége elérheti a HRC65-öt vagy azt is a nitridálás után, a Toolox40 felületi keménysége pedig elérheti a HRC62-t vagy azt is. A Toolox33 felületi keménysége elérheti a HRC58 fölé, mélysége pedig 1,8 mm. A Toolox sorozatú anyagok fenti jellemzői miatt a Toolox sorozatú anyagok különleges előnyökkel rendelkeznek egyes sajtolószerszámokban. 1) Vastagabb acéllemez (a 35 mm vastag acéllemez tipikus esete), rozsdamentes acéllemez, valamint színesfém-bélyegző- és -formázó formák, jellemzően légkondicionáló bordázatformák stb. 2) Nyújtószerszám, rozsdamentes acél húzószerszám. 3) Hideg extrudáló szerszám. A 0,5 mm-es vagy nagyobb vastagságú hidegextrudálásos 304-es rozsdamentes acél helyettesíti az olyan anyagokat, mint a DC53, és a hatás nagyon jó. 4) Nagy bélyegzősablon magas méretstabilitási követelményekkel. 3. A sajtolószerszám alkatrészek ésszerű kovácsolása és hőkezelése. A jó minőségű sajtolószerszámok kiválasztásakor az azonos anyagú és eltérő tulajdonságú anyagoknál ésszerű kovácsolás és hőkezelés szükséges, ami az egyik fő módja a sajtolószerszámok tartósságának javításának. Például az oltás során, ha a hevítés során túlmelegedés keletkezik, nemcsak a munkadarab válik túlságosan törékennyé, hanem a hűtés során könnyen deformációt, repedést is okoz, ami csökkenti a tartósságot. Ezért a sajtolószerszámok gyártása során a hőkezelési folyamatot ésszerűen el kell sajátítani. A Toolox anyag egy edzett és edzett acél, amelyet közvetlenül az acélgyár előedzett. Nincs szükség hőkezelésre. Megfelelő felületkezeléssel (pl. nitridálás) a Toolox mátrixanyag nagy szívóssága és a felső felületi réteg nagy keménysége kiváló hatást érhet el. 4. Ésszerűen gondoskodjon a precíziós bélyegzőszerszám gyártási folyamatáról, és biztosítsa a feldolgozási pontosságot. A sajtolószerszám feldolgozási pontossága nagyban befolyásolja a sajtolószerszám tartósságát. Például a lyukasztószerszám egyenetlen összeszerelési hézaga miatt a szerszám gyakran eltörik a nyíróerő hatására, és befolyásolja a lyukasztószerszám élettartamát. Ugyanakkor a sajtolószerszám felületi minősége túl alacsony, ami szintén csökkenti a sajtolószerszám tartósságát. Ezért a feldolgozás során teljes figyelmet kell fordítani a lyuktávolság nagyságára, a lyukasztó merőlegességére a rögzített lemeztartó felületre az összeszerelés során, a bélyegzőszerszámok egyenletes távolságára, valamint a vezetőhüvely vezetési pontossági szintjére, ill. az útmutató poszt. Minél nagyobb a gyártási és összeszerelési pontosság és minél nagyobb a munkadarab felületi érdessége, annál nagyobb a sajtolószerszám tartóssága. 5. A prés helyes megválasztása A sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében nagyobb pontosságú és nagyobb merevségű prést kell választani, és a bélyegzési tonnatartalomnak nagyobbnak kell lennie a lyukasztóerő 30%-ánál. Általában a szervo lyukasztógép használata ennek megfelelően több tízszeresére növelheti a forma élettartamát. 6. A precíziós sajtolószerszámok ésszerű használata és karbantartása. A sajtolószerszámok tartósságának javítása érdekében a kezelőknek ésszerűen kell használniuk és karbantartani a bélyegzőszerszámokat. A bélyegzőszerszámokat gyakran meg kell javítani, hogy megakadályozzák a bélyegzőszerszámok hibás működését. A fenti számos általános módszer a sajtolószerszámok kopásállóságának javítására. A kopásállóság javításának jelentősége nemcsak növelheti a sajtolószerszám élettartamát, csökkentheti a sajtológép gyártási költségét, hanem biztosítja az előállított termékek minőségét és javítja a gyártás hatékonyságát. A Hardware egy erős vállalat, amely 15 éve a precíziós bélyegzésre összpontosít. Több mint 300 000 precíziós bélyegzőszerszám-készletet halmozott fel egyedi feldolgozási tapasztalattal, és havonta több mint 100 precíziós bélyegzőszerszám-készletet dolgozott fel. A bélyegző alkatrészek pontossága elérheti a ±0,01 mm-t. A hardver várja hívását és együttműködését

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect