loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

6 módszer a precíziós bélyegző szerszám élettartamának javítására

A precíziós sajtolószerszámok a bélyegzési gyártási folyamatban szükséges technológiai berendezések, amelyek döntő szerepet játszanak a termékminőség javításában, a termék élettartamának meghosszabbításában és a gyártás hatékonyságának javításában. Mivel azonban a sajtolószerszám a gyártási folyamat során bekövetkező gyakori kopás miatt elveszíti üzemi méretét, nehéz megfelelni a gyártási követelményeknek. Ezért kritikus fontosságú a sajtolószerszám tartósságának (élettartamának) javítása. A sajtolószerszámok tartósságának javítására szolgáló módszerek általában a következők: 1. Javítsa a precíziós sajtolószerszámok kialakítását. A sajtolószerszámok tartósságának javításának alapja, hogy a sajtolószerszámok kialakítása ésszerű-e. Ezért a sajtolószerszám tervezésekor hatékony intézkedéseket kell tenni a sajtolószerszám tartósságának javítására. Például a kis lyukasztó szerszám élettartama gyakran tükröződik a kis lyukak lyukasztására szolgáló lyukasztószerszámban. Az ilyen típusú sajtolószerszámoknál a kis lyukasztó hosszát a lehető legnagyobb mértékben le kell rövidíteni a szilárdság növelése érdekében. Ugyanakkor az ujjvezetés módszerét kell alkalmazni a kis ütés megerősítésére a védelem érdekében. Ezen túlmenően a sajtolószerszám tervezésénél olyan tényezőket is figyelembe kell venni, mint a szerszámalap formája, a domború és homorú szerszám rögzítési módja és vezető formája, a nyomásközéppont meghatározása, valamint a felső és alsó sablonok merevsége. teljes mértékben figyelembe kell venni. A résérték megválasztása különösen a vakolószerszám esetében nagy hatással van a tartósságra. Tervezéskor a bélyegzőszerszám hézagát ésszerűen kell megválasztani, és a résérték nem lehet túl kicsi, különben ez befolyásolja a sajtolószerszám élettartamát és tartósságát. A gyakorlat bebizonyította, hogy a bélyegzőalkatrészek minőségének befolyásolása nélkül a rés megfelelő megnagyobbítása nagymértékben javíthatja a sajtolószerszám tartósságát, esetenként akár többszörösen vagy tízszeresére is. 2. Megfelelően válassza ki a precíziós bélyegző szerszámokat. A különböző sajtolószerszámok szilárdsága, szívóssága és kopásállósága eltérő. Bizonyos feltételek mellett a fejlett anyagok használata többszörösére növelheti a tartósságot. Ezért a sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében jó anyagot kell kiválasztani. A Toolox sorozat anyagai egy új típusú előedzett szerszámacél, nagy szívóssággal, nagy kopásállósággal és alapvetően nincs belső feszültség. És nagyon nagy tisztaságú, nagyon kis szemcsemérettel és nagyon magas S- és P-tartalommal rendelkezik. A speciális összetételű kialakításnak köszönhetően a Toolox sorozat anyagai nagyon kiváló felületkezelési tulajdonságokkal rendelkeznek. Közülük a Toolox44 felületi keménysége elérheti a HRC65-öt vagy azt is a nitridálás után, a Toolox40 felületi keménysége pedig elérheti a HRC62-t vagy azt is. A Toolox33 felületi keménysége elérheti a HRC58 fölé, mélysége pedig 1,8 mm. A Toolox sorozatú anyagok fenti jellemzői miatt a Toolox sorozatú anyagok különleges előnyökkel rendelkeznek egyes sajtolószerszámokban. 1) Vastagabb acéllemez (a 35 mm vastag acéllemez tipikus esete), rozsdamentes acéllemez, valamint színesfém-bélyegző- és -formázó formák, jellemzően légkondicionáló bordázatformák stb. 2) Nyújtószerszám, rozsdamentes acél húzószerszám. 3) Hideg extrudáló szerszám. A 0,5 mm-es vagy nagyobb vastagságú hidegextrudálásos 304-es rozsdamentes acél helyettesíti az olyan anyagokat, mint a DC53, és a hatás nagyon jó. 4) Nagy bélyegzősablon magas méretstabilitási követelményekkel. 3. A sajtolószerszám alkatrészek ésszerű kovácsolása és hőkezelése. A jó minőségű sajtolószerszámok kiválasztásakor az azonos anyagú és eltérő tulajdonságú anyagoknál ésszerű kovácsolás és hőkezelés szükséges, ami az egyik fő módja a sajtolószerszámok tartósságának javításának. Például az oltás során, ha a hevítés során túlmelegedés keletkezik, nemcsak a munkadarab válik túlságosan törékennyé, hanem a hűtés során könnyen deformációt, repedést is okoz, ami csökkenti a tartósságot. Ezért a sajtolószerszámok gyártása során a hőkezelési folyamatot ésszerűen el kell sajátítani. A Toolox anyag egy edzett és edzett acél, amelyet közvetlenül az acélgyár előedzett. Nincs szükség hőkezelésre. Megfelelő felületkezeléssel (pl. nitridálás) a Toolox mátrixanyag nagy szívóssága és a felső felületi réteg nagy keménysége kiváló hatást érhet el. 4. Ésszerűen gondoskodjon a precíziós bélyegzőszerszám gyártási folyamatáról, és biztosítsa a feldolgozási pontosságot. A sajtolószerszám feldolgozási pontossága nagyban befolyásolja a sajtolószerszám tartósságát. Például a lyukasztószerszám egyenetlen összeszerelési hézaga miatt a szerszám gyakran eltörik a nyíróerő hatására, és befolyásolja a lyukasztószerszám élettartamát. Ugyanakkor a sajtolószerszám felületi minősége túl alacsony, ami szintén csökkenti a sajtolószerszám tartósságát. Ezért a feldolgozás során teljes figyelmet kell fordítani a lyuktávolság nagyságára, a lyukasztó merőlegességére a rögzített lemeztartó felületre az összeszerelés során, a bélyegzőszerszámok egyenletes távolságára, valamint a vezetőhüvely vezetési pontossági szintjére, ill. az útmutató poszt. Minél nagyobb a gyártási és összeszerelési pontosság és minél nagyobb a munkadarab felületi érdessége, annál nagyobb a sajtolószerszám tartóssága. 5. A prés helyes megválasztása A sajtolószerszám tartósságának javítása érdekében nagyobb pontosságú és nagyobb merevségű prést kell választani, és a bélyegzési tonnatartalomnak nagyobbnak kell lennie a lyukasztóerő 30%-ánál. Általában a szervo lyukasztógép használata ennek megfelelően több tízszeresére növelheti a forma élettartamát. 6. A precíziós sajtolószerszámok ésszerű használata és karbantartása. A sajtolószerszámok tartósságának javítása érdekében a kezelőknek ésszerűen kell használniuk és karbantartani a bélyegzőszerszámokat. A bélyegzőszerszámokat gyakran meg kell javítani, hogy megakadályozzák a bélyegzőszerszámok hibás működését. A fenti számos általános módszer a sajtolószerszámok kopásállóságának javítására. A kopásállóság javításának jelentősége nemcsak növelheti a sajtolószerszám élettartamát, csökkentheti a sajtológép gyártási költségét, hanem biztosítja az előállított termékek minőségét és javítja a gyártás hatékonyságát. A Hardware egy erős vállalat, amely 15 éve a precíziós bélyegzésre összpontosít. Több mint 300 000 precíziós bélyegzőszerszám-készletet halmozott fel egyedi feldolgozási tapasztalattal, és havonta több mint 100 precíziós bélyegzőszerszám-készletet dolgozott fel. A bélyegző alkatrészek pontossága elérheti a ±0,01 mm-t. A hardver várja hívását és együttműködését

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Lépjen kapcsolatba velünk
email
Vegye fel a kapcsolatot az ügyfélszolgálatra
Lépjen kapcsolatba velünk
email
megszünteti
Customer service
detect