loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Elemzés: Aszimmetrikus osztású fogak használata a csevegés kiküszöbölésére

A fecsegés költséges és tartós probléma a marásban. A csattanó rezgés hatása elég nagy lehet ahhoz, hogy a szerszámot megsértse, a munkadarab selejtezését, sőt a szerszámgép károsodását is okozza. Tovább rontja a helyzetet, hogy a rázkódás veszélye miatt a szerszámgépek kezelői túl óvatosan választják meg a feldolgozási paramétereket, így a gép képességei nem tudják a legjobban kihasználni azokat. Általában a szerszámgép feldolgozási kapacitásának csak a felét vagy annak töredékét használja ki.

A flutter egyfajta öngerjesztett rezgés, ami azt jelenti, hogy az orsómotor stabil bemeneti energiája egy bizonyos mechanizmuson keresztül rezgéssé alakul. A szerszámgép rezgésének fő mechanizmusa a rezgéshullám pozitív visszacsatolási erősítése. Lényegében a megmunkáló rendszer dinamikus merevsége (beleértve a szerszámot és a munkadarabot is) nem megfelelő. Amikor a vágófog elvágja a munkadarabot, az vibrációt okoz, és a rezgő vágófog hullámokat képez a munkadarab felületén. Amikor a következő fog érintkezik a hullámos felülettel, a felületi hullámosság a forgácsvastagság változását, a megváltozott forgácsvastagság a forgácsolóerőt, a megváltozott forgácsolóerő rezgést okoz.

A csattanó mechanizmus kiküszöbölésének egyik módja a megmunkáló rendszer dinamikus jellemzőinek tesztelése, ezekkel a vizsgálati eredményekkel stabil forgácsolási területtérkép kiszámításához és a stabil tartományon belüli forgácsolási feltételek kiválasztásához. Ez az előszabályozási tartomány stratégia a szerszám rezgésének beállításán alapul, hogy egybeessen a hullámos felülettel. Amikor az elülső és a hátsó hullámok egybeesnek, a forgácsvastagság már nem változik, és a rezgés megszűnik. Ha a szomszédos fogak közötti rezgéshullámok száma pontosan 1, 2 vagy tetszőleges egész szám, egy stabil intervallum jelenik meg a stabilitási szinusz görbe grafikonján. Az ilyen feldolgozási stratégiának ismernie kell a stabil fordulatszámot, a stabil fordulatszámot a megengedett orsófordulatszám-tartományon belül kell tartania, egyenletesen elosztott vágófogakkal kell rendelkeznie, és pontosan kell szabályoznia az orsó fordulatszámát.

Alternatív stratégia a rezgéshullámok pozitív visszacsatolási erősítési mechanizmusának elnyomása a fogtávolság megváltoztatásával. Ha a marófogak aszimmetrikus (egyenetlen) osztásúak, akkor az egyes vágófogak által levágott előző marófog által hagyott hullámos felület eltérő hullámformájú, ezáltal elnyomja a rezgést. Az egyenlő fogtávolságú szerszámokkal összehasonlítva az egyenlőtlen fogtávolságú szerszámokkal általában stabilabb axiális vágási mélység érhető el.

Az ilyen eredmények eléréséhez azonban alapos becslésre van szükség. Mivel az előtolás állandó, a fogosztás változása miatt az előtolás foganként eltérő lesz. Ez általában azt jelenti, hogy csak egy fog bírja a teljes forgácsterhelést, míg a többi fog nem tud teljes terhelés mellett vágni. Emiatt csökkenteni kell a szerszám fordulatonkénti effektív előtolását, és az előtolás csökkentését a tengelyirányú fogásmélység növelésével kell összehangolni, amíg a fogak éppen egyensúlyba nem kerülnek.

Például vegyünk egy 4 hornyos szármarót egyenletesen elosztott fogakkal és a legstabilabb axiális fogásmélységgel (10 mm). A fogak egyenletesen oszlanak el 90°-ban, és az elrendezési irányok 0°, 90°, 180° és 270°. Ha a megengedett forgácsterhelés (fogankénti előtolás) 0,2 mm, a fordulatonkénti előtolás 0,8 mm/fordulat. Ha csak egy fog tájolása változik 10°-kal, akkor ezeknek a fogaknak a tájolása 0°, 100°, 190° és 280° lesz. Ezért a fogtávolság 100° (maximális távolság), 90°, 90° és 80° (minimális távolság).

Annak érdekében, hogy a maximális távolságnál a fogankénti előtolás ne lépje túl a megengedett határértéket, a maximális távolságot használjuk vezérlőtávolságként. Csökkenteni kell az előtolás mennyiségét az egyenlő távolság és a maximális távolság arányának megfelelően (ebben a példában 90°/100°), az egyenlő távolságra elhelyezett vágófog-előtolás alapján. Ily módon a fogak közötti egyes intervallumoknak megfelelő forgácsterhelés 0,2 mm, 0,18 mm, 0,18 mm és 0,16 mm. Az előtolás fordulatonként 0,72 mm/fordulat. Ennél a szerszámnál a stabil axiális vágásmélység megengedett növekedésének nagyobbnak kell lennie, mint a 100/90 arány, ami azt jelenti, hogy a 11,1 mm a fémeltávolítási sebességnek csak a kritikus értéke. Általánosságban elmondható, hogy amikor ezt a módszert a rezgéshullám pozitív visszacsatolási erősítésének elnyomására használjuk, annak érdekében, hogy az egyenlőtlen térközű eszköz alkalmazási értéket kapjon, meg kell engedni, hogy az axiális vágási mélység megduplázza a maximális távolság/egyenlő távolság arányát.

Hasonlóképpen, az orsó fordulatszámának változtatása is elnyomhatja a rezgéshullám pozitív visszacsatolási erősítését, de ha az orsó egynél többet forog, a szerszám fogtávolsága is hatékonyan módosítható. Mivel azonban az előtolás rögzített, a maximális távolság továbbra is szabályozhatja az előtolást. Mielőtt a fémeltávolítási sebesség bármilyen növelése elérhető lenne, az orsó fordulatszámának változásának lehetővé kell tennie, hogy a stabil tengelyirányú fogásmélység megduplázza a maximális osztás/egyenlő osztás arányt

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect