Autóipari hardverbélyegző alkatrészgyár, mi a bélyegzési folyamat + 20000+ szerszámgyártási tapasztalat

Az autóipari fémbélyegző alkatrészgyár gyártásáért felelős technikusok elmondták, hogy a sajtolási feldolgozási technológia az életben és a munkában gyakran előforduló feldolgozási technológia, amely széleskörű alkalmazási körrel és számos feldolgozási módszerrel rendelkezik. A Xiaoshuo együttműködik Önnel, hogy megértsen néhány alapismeretet a bélyegzéssel kapcsolatban: A fémbélyegzési alkatrészek feldolgozása során külső erőt fejtenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra lyukasztókon és matricákon keresztül, hogy plasztikusan deformálódjanak vagy szétválasszanak. a kívánt forma és A különböző méretű munkadarabok megmunkálási módszereit általában két típusra osztják: hideglyukasztásra és melegkovácsolásra. A melegkovácsolást általában kevésbé használják. Általánosságban elmondható, hogy a fémbélyegzés hideg lyukasztást jelent, a hideglyukasztás pedig a szobahőmérsékleten végzett eljárást. A fémsajtolás és a hidegsajtolás két kategóriába sorolható: alakítási folyamat és elválasztási folyamat. Az elválasztási folyamat során a fémlemezt egy bizonyos kontúrvonal szerint elválasztják, hogy egy meghatározott alakú, méretű és vágási felületű bélyegzett alkatrészt kapjanak. Az elválasztási folyamat a következőkre oszlik: kivágás, lyukasztás, vágás, vágás stb. Az alakítási folyamat az, hogy a nyersdarabot törés nélkül plasztikusan deformálják, hogy egy bizonyos alakú és méretű bélyegzett alkatrészt kapjanak. Az alakítási folyamat fel van osztva: húzás, peremezés, alakítás, peremezés, hajlítás stb. A sajtolás egy olyan alakítási módszer, amely préseken és matricákon alapul, hogy külső erőt fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, plasztikus deformációt vagy szétválást eredményezve a kívánt alakú és méretű munkadarabok előállítása érdekében. A bélyegzési feldolgozási hőmérséklet szerint melegbélyegzésre és hidegbélyegzésre oszlik. Az előbbi nagy deformációállósággal és gyenge plaszticitású lemezfeldolgozásra alkalmas; az utóbbit szobahőmérsékleten végzik, és ez egy általánosan használt bélyegzési módszer vékony lemezeknél. Hardver, 15 éves összpontosítás az autóipari fémbélyegző alkatrészgyárakra, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök 15 éves tapasztalattal, havi feldolgozási kapacitás 100+ bélyegzőszerszám-készlet, 3 millió lyukasztás naponta Gyártási kapacitás, a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, 16 A minőségellenőrzési rétegek szigorúan minőség-ellenőrzésre szolgálnak. Gyorsan megoldhatja az idő sürgős problémáját a fémbélyegző alkatrészek feldolgozásra történő kiválasztásakor, megoldhatja a bélyegzés pontosságának problémáját, és megoldhatja a gyártási minőség problémáját. Válasszon, hagyja, hogy válassza a nyugalmat, a nyugalmat, a nyugalmat!