A fémbélyegző alkatrészek alapvető folyamatkövetelményei

Amikor a fém alkatrészeket sajtológyárak dolgozzák fel, számos alapvető folyamatról van szó. Az alábbiakban bemutatjuk a fémbélyegző gyártó üzem feldolgozási technológiájával kapcsolatos alapvető folyamatkövetelményeket. 1. A fémbélyegző alkatrészekben általánosan használt anyagoknak nem csak a termékteljesítményre vonatkozó előírásoknak kell megfelelniük, hanem a bélyegzési eljárási előírásoknak, valamint a bélyegzés utáni gyártási és feldolgozási előírásoknak is. 2. A fémbélyegző részek formájának és szerkezetének átfogó tervezésénél törekedjen egyszerű és hatékony megjelenésre (például felülnézet, kör, spirális felület) és kompozícióra. Ezen túlmenően a termelési és feldolgozási felületek száma a lehető legkisebb, a teljes termelési és feldolgozási terület pedig a lehető legkisebb legyen. Lehet, hogy kicsi. 3. Válassza ki a nyersdarabok készítésének módját a hatékony mechanikus berendezések gyártásában, amely közvetlenül alkalmazhat profilt, öntést, sajtolást, elektromos hegesztést és így tovább. A nyersdarabok kiválasztása részletes gyártási készségstandardokhoz kapcsolódik, amelyek általában a nagy mennyiségek gyártásában, az anyagok szerepében, valamint a gyártás és feldolgozás valószínűségében rejlenek. 4. A fémbélyegző alakítási funkcióra vonatkozó előírások. Ami az alakítási folyamatot illeti, a bélyegzési deformáció és a termékminőség jobb kihasználása érdekében az anyagnak jó plaszticitással, kis hozamaránnyal, nagy lemezvastagság-iránytényezővel és az anyag szakítószilárdságával kell rendelkeznie. A rugalmas formák aránya kicsi. Ami az elválasztási folyamatot illeti, az anyag nem feltétlenül nagyon jó plaszticitású, de bizonyos fokú képlékeny alakváltozással kell rendelkeznie. Minél jobb a plaszticitás, annál kevésbé könnyű szétválasztani. 5. A megfelelő gyártási pontosság és felületi érdesség szabványú alkatrészek gyártási és feldolgozási költségei. A fémbélyegző alkatrészek gyártási és feldolgozási költségei a precizitás fejlődésével növekedni fognak, különösen nagy precizitás mellett, a költségnövekedés rendkívül nyilvánvaló. Ezért, ha nincs elegendő alap, nem kell nagy pontosságra törekedni. [Kapcsolódó ajánlás] Tudjon meg többet: Milyen módszerek vannak a rozsdamentes acél felületének polírozására? További információ: Az autós sajtolóalkatrészek öntőformáinak gyártási jellemzői További információ: A folyamatos sajtolószerszámok tervezésénél figyelembe veendő szempontok (2)