Bazhou fémbélyegző alkatrészek, mi az oka a bélyegzési repedéseknek + 15 éves bélyegzőgyártók és Ön

A Bazhou hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvergyártó személyzet azt mondta, hogy amikor a henger falára ható húzófeszültség meghaladja az anyag szilárdsági határát, a termék megreped, és a repedés általában a henger falában jelenik meg valamivel a henger falán. az ütés kerek sarka. Hely. A következő Xiaoshuo mindenkit megért a termék repedésének okaival: 　　 A termék repedését befolyásoló tényezők a következők: az anyag szakító tulajdonságai, az anyag átmérője és vastagsága, a húzási együttható, a homorú és domború forma sarok sugara , és a nyersdarab tartóereje , Súrlódási tényező stb. A homorú és domború formák lekerekített sarkainak sugara túl kicsi és túl éles, könnyen megrepedhet a termék. Az öntőforma javításának általános módja az, hogy megtaláljuk a módját a lekerekített sarkok nagyításának, a lekerekített sarkok kissé simábbá tételének és a sarkok polírozásának. A gyártás során is lehet olajat adagolni, különösen a nyújtáshoz speciális olajat, ami nagyon hasznos. A sajtolószerszám tervezésekor megpróbálhatja megnövelni a lekerekített sarkokat, ha a vevő termékigénye ezt lehetővé teszi. Ne legyen túl éles. Egyes tervek nem jól ismertek. A tervezett rajzszerszám nagyon megreped a próba során. Döbbenetes.　　A nyújtásnál a szükséges kenést alkalmazzák, ami elősegíti a nyújtási folyamat zökkenőmentes lefutását, illetve a hengerfal elvékonyodása változtatható. Figyelembe kell azonban venni, hogy a kenőanyagot csak a homorú forma munkafelületére lehet felvinni, és soha ne kenje a domború forma felületét és az anyagot, mert a domború forma és a nyersdarab felülete között kedvező súrlódás alakul ki. , ami megakadályozhatja az anyag elcsúszását és húzását. Repedés és elvékonyodás. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Bazhou hardver sajtolóalkatrészeire, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám-gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás, selyemszerű bélyegzés pontosság 0,01 mm, a nyersanyagok importálása és az eredeti nemzeti szabvány gyár, és 16 minőség az ellenőrzéseket szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!