Melyek a CNC megmunkálási alkatrészek gyártási lépései?

A kivonó gyártás egyik fajtája olyan gépeket foglal magában, amelyek számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) technológiát használnak a munkadarabok CAD-fájlok által adott utasítások alapján történő vágására. A CNC gépek olyan eszközöket használnak, mint az esztergálás, marás és fúrás az anyag eltávolítására a munkadarabokról. A megmunkálási paramétereket a CAD modellekből származó g-kód és m-kód adja meg.

A CNC megmunkálással hatékonyan vágható anyagok közé tartoznak a fémek, műanyagok, fa és kompozitok. Ez egy tipikus módja az alkatrészek előállításának, hasonlóan az additív és formáló gyártási eljárásokhoz, mint a fröccsöntés és a 3D nyomtatás. A régimódiabb módszerekhez képest CNC megmunkálási alkatrészek  sokkal több toleranciát kínálnak.

Számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás at Fortuna  a gyártási folyamat több lépését tartalmazza, beleértve a tervezést és programozást, a beállítást és megmunkálást, az ellenőrzést és a minőségellenőrzést, valamint a befejezést. Ez a cikk minden lépést részletesen megvizsgál, hogy segítse az olvasókat a CNC megmunkálási alkatrészek jobb megértésében  és azok precizitása.

A CNC megmunkálásban használt anyagok

CNC megmunkálási alkatrészekkel sokféle anyag feldolgozható gépek. A megmunkálás optimális előtolása és sebessége az anyagtól függően változik. Fortuna  sokféle környezetben használja ezeket a kiváló minőségű anyagokat:

Fa

A hagyományos CNC gépek helyett CNC routereket használnak fa vágására. Az esztétikai preferenciák vezérlik a legtöbb CNC famegmunkálási projektet. A leggyakrabban használt bútorok, dísztáblák és ablakkeretek.

Hab

A poliuretán hab, akár zárt, akár nyitott cellás, gyakran használt anyag a CNC megmunkáláshoz. A CNC gépek gondosan ki tudják vágni a habblokkokat a csomagolásba drága termékekhez. A szerszámosládák lezárására használt hab az egyik példa olyan anyagokra, amelyek szállítás közben biztonságban tarthatják a dolgokat.

Fém

A számítógépes numerikus vezérlést alkalmazó gépek dolgoznak leginkább fémételekkel. A CNC gépekkel vágható különféle fémek között megtalálhatók a nikkel szuperötvözetek, mint az Inconel és a szabadon megmunkálható sárgaréz. A fröccsöntő formák, fogaskerekek és tengelyek néhány fémmegmunkálási felhasználási terület. Jelenleg, Fortuna képes feldolgozni különböző réz (C1100, C10200), ötvözött réz (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), alumínium (AL6262, AL6061), vas (12L14), rozsdamentes acél, nyers (SUS3634) és egyéb anyagokat. Más anyagok is megvásárolhatók az ügyfél igényei szerint.

Műanyag

A számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás a fröccsöntés alternatívája, amely bizonyos műanyag alkatrészek tömeggyártására használható. A legtöbb anyag akrilnitril-butadién-sztirol (ABS), polikarbonát vagy nejlon. A műanyag megmunkálás nagyszerű eszköz fröccsöntött alkatrészek, perselyek, szeleptestek és egyéb CNC megmunkálási alkatrészek készítéséhez A költséges fröccsöntő berendezés vásárlása előtt a vártnak megfelelően működjön.

Kompozitok

A kompozit alkatrészek marása számítógépes numerikus vezérlő (CNC) berendezéssel történik. A kompozitok különféle anyagokból készülhetnek, például üvegszálból, szénszálból és aramidból. Ha ezeket a vegyületeket használja vágóeszközein, előfordulhat, hogy nem lesznek olyan élesek, mint korábban. A megmunkálás lehetővé teszi a rögzítőfuratok beillesztését és a repülési és tengeri szektorban használt kompozit alkatrészek öntés utáni általános kivágását.

Fő lépések  a CNC megmunkálási alkatrész P folyamat

A számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) megmunkálás négy alapvető lépése Fortuna  technikától függetlenek. Íme egy áttekintés a működésükről:

CAD modell előkészítése

A termékmodell két- vagy háromdimenziós kidolgozása szerves része ennek a folyamatnak. Bár a SolidWorks és az AutoCAD a legnépszerűbb választások közé tartozik, sok szoftver megteheti, amire szüksége van. A termék ' igényeitől függően a 2D-ről a 3D-re való átállás is megvalósítható.

Míg egyes CNC megmunkálási alkatrészeket ötletek at Fortuna   A bonyolultabb koncepciók CAD-modelljeinek elkészítéséhez szakértők segítségére lehet szükség. A CAD-modellnek meg kell jelenítenie az összes kulcsfontosságú alkatrészt, beleértve a tűréseket, építési vonalakat, meneteket és egyebeket, hogy a kezelő befejezhesse a megmunkálási folyamatot.

Konvertálás CNC-kompatibilisre

A CAD modell idegen a CNC gépektől. A számítógéppel támogatott tervezési (CAD) fájlnak CNC-kompatibilisnek kell lennie ahhoz, hogy a gép olvashassa. Igényeitől függően ez a fázis a t Fortuna   Ez magában foglalhatja egy CAD program, egy online szolgáltatás vagy valami más teljes használatát.

Ez a program lehetővé teszi a CNC gép számára, hogy megtanulja, hogyan állítsa be magát és módosítsa a működéshez szükséges fájlformátumokat. A szerszámpálya, a vágási sorrend, a munkadarab, a gép sebessége, valamint a lineáris és forgó mozgás néhány olyan változó, amely a megmunkálás során változik.

Végrehajtási kimenet beállítása

Ez a lépés magában foglalja a megfelelő CNC gép kiválasztását és a legfontosabb feladatok konfigurálását a megmunkálási folyamat megkezdése előtt. Munkadarab: A megfelelő gépet a rendelkezésre álló költségvetés alapján választjuk ki. Minden tényező, különösen a CNC megmunkálási alkatrészek szerepet játszanak az adott feladathoz legjobban használható gép meghatározásában. A következő lépés a munkadarab rögzítése a géphez.

Az alkatrész megmunkálása

A   Fortuna   o kezelő rögzíti a nélkülözhetetlen vágószerszámokat an d CNC megmunkálási alkatrészek az eljárás megkezdése előtt. Automatizálása miatt ez az eljárás addig folytatódik, amíg a számítógépes program ezt nem mondja. A gépészek egy sor tesztet hajtanak végre a marás előtt és után a minőség biztosítása érdekében.

CNC gépek és szerszámok típusai

CNC esztergálás

Egypontos vágószerszámokkal történő esztergálás során az anyagot eltávolítják a mozgó munkadarabról. A nagyolás, a simítás, a menetvágás, az alakítás, az alámetszés, a hasítás és a hornyolás csak néhány a számos funkció közül, amelyeket a rendelkezésre álló esztergaszerszámok széles választékával lehet megvalósítani. Ezenkívül a CNC esztergálásban numerikus vezérlésű gépeket használnak. Különféle esztergagépek közül választhat, beleértve a toronyfejet, a motort és a speciális célú modelleket.

Cnc marás

A marás olyan alakítási folyamat, amely forgó, többpontos forgácsolószerszámokat használ a CNC megmunkáló alkatrészek mellett . A szármaró, a csigamarók és a leélezett marók csak néhány példa a vízszintes vagy függőleges konfigurációkban használt marószerszámokra.

A marógépek képesek számítógépes numerikus vezérlőprogramokat (CNC) futtatni. Vízszintes vagy függőleges helyzetben is felállíthatók. A legtöbb malom háromirányú fonóval rendelkezik, bár az összetettebb modelleknél még több fonó található. Számos különböző típusú malom áll rendelkezésre, beleértve az alap-, az univerzális és a kézi hajtású modelleket.

CNC fúrás

Az anyagra <000000 #39; jellemző kerek lyukakat fúrók fúrják ki, forgó fúrószárak segítségével. A forgács vagy fémhulladék könnyen eltávolítható a kezelt anyagból a fúrófej <000000 #39; alakja miatt. A fúrószárak sokféle stílusban kaphatók, és mindegyik egy meghatározott célt szolgál.

Néhány példa a fúrószárakra: tokmányos dörzsár-fúró, csavargép, vágófúró és vágófúró. A fúrószárak három fő típusa a pontfúró, a vágófúró és a csavargépes fúró. A pontfúrókat sekély vagy úttörő lyukak készítésére, a vágófúrókat a munkadarabok forgácsának csökkentésére, a csavargépes fúrókat pedig a vezetőfurat nélküli furatok készítésére használják. A befogó dörzsárakkal a már meglévő lyukakat megnövelheti.

Ezenkívül a CNC fúrás gyakran használ fúrópréseket és CNC megmunkáló alkatrészeket a fúrási folyamat elvégzésére tervezték, és CNC technológiával vannak felszerelve. Ennek ellenére ugyanazt az eredményt lehet elérni eszterga-, maró- vagy menetfúró szerszámokkal.

A CNC megmunkálás előnyei

A CNC megmunkálási alkatrészek számos előnye  széles körben elterjedt az ipari alkatrészek gyártásában. E gazdasági tevékenység számos előnye között szerepel a fent felsoroltak.

Pontosság

A számítógépes numerikus vezérlésű megmunkálás precizitása lehetővé teszi olyan alkatrészek gyártását, amelyek pontosan megfelelnek a tervezésben lefektetett specifikációknak. Magas toleranciája és pontossága miatt ugyanabból a termékből több tétel is elkészíthető anélkül, hogy a minőség rovására menne. Mivel ez egy automatizált folyamat, a megmunkálási hibaarány csökken.

Alacsony átfutási idő

A CNC-vel megmunkált alkatrészek rendkívül alacsony átfutási idővel rendelkeznek – mindössze néhány nap. Ennek következtében a gyártás termelékenyebbé válik. A CNC gép típusa és a termék összetettsége határozza meg a sebességet és a hatékonyságot.

Költséghatékony

Indulás CNC megmunkálási alkatrészek  jelentős előzetes ráfordítást igényel. Ennek azonban kevesebb a működési költsége. Olcsó elkészíteni, sokat termel, és'nem hibázik, ami csak növeli az értékét. Ezenkívül a legtöbb megmunkálási folyamatot önállóan is elsajátíthatja, és a legtöbb tanfolyam elérhető az interneten.

Élvonalbeli fémbélyegzési képességeinkkel mi  megvalósíthatja elképzeléseit. Ha velünk dolgozik, páratlan megbízhatóságra és precizitásra számíthat. Nyújtsa ki a kezét Fortuna  azonnal!