One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
A Cangzhou hardverbélyegző alkatrészeket gyártó cégért felelős formamester azt mondta, hogy az öntőforma feldolgozási pontossága magas. Az öntőforma általában egy homorú formából, egy domború formából és egy formaalapból áll, és némelyik több darabból álló moduláris modul is lehet. Ezért a felső és alsó öntőformák kombinációja, a betétek és üregek kombinációja, valamint a modulok összeállítása nagy megmunkálási pontosságot igényel. A precíziós formák méretpontossága gyakran eléri a μm szintet. (1) Bonyolult forma és felület Egyes termékeknél, mint például autóburkolatok, repülőgép-alkatrészek, játékok és háztartási készülékek, a forma felülete több ívelt felület kombinációjából áll, így a formaüreg felülete nagyon bonyolult. Néhány ívelt felületet matematikai számítási módszerekkel kell feldolgozni. (2) Kis tételek A formák gyártása nem tömeggyártás. Sok esetben csak egy pár készül. (3) Több folyamat. Az öntőforma feldolgozása során mindig különféle eljárásokat alkalmaznak, mint például a marást, fúrást, fúrást, dörzsárazást és menetfúrást. (4) Az ismétlődő gyártási formák használata hosszú élettartamú. Ha egy öntőformapár használata meghaladja az élettartamát, új formát kell cserélni, így a formák gyártása gyakran ismétlődő. (5) A profilozó formák gyártása során esetenként sem minta, sem adat nincs, a profilozást a tényleges tárgynak megfelelően kell elvégezni. Ez nagy utánzási pontosságot és deformációmentességet igényel. (6) A forma anyaga kiváló. A nagy keménységű öntőforma fő anyaga többnyire ötvözött acél, különösen a hosszú élettartamú forma, amely gyakran ledeburit acélból készül, például Crl2, CrWMn. Ez az acélfajta szigorú követelményeket támaszt a durva kovácsolástól a feldolgozáson át a hőkezelésig. Ezért nem hagyható figyelmen kívül a feldolgozási technológia előkészítése, és a hőkezelés deformációja is olyan probléma, amelyet komolyan kell venni a feldolgozás során. Hardver, 15 éves összpontosítás a Cangzhou hardverbélyegző alkatrészek gyártójára, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütési kapacitás, selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!