Cangzhou fémbélyegző alkatrészgyár, mi a formafejlesztési folyamat + több mint 20 penészfejlesztő mérnök

A Cangzhou Hardware Stamping Parts Factory hardveréért felelős Ru0026D öntőforma-személyzet azt mondta, hogy a szabványos bélyegzőalkatrészek feldolgozása testreszabása, az öntőforma kezdetétől a termék sajtolásáig számos bonyolult folyamaton kell keresztülmennie. Tehát mik a folyamatok? A következő Xiaoshuo összegyűjtött néhány releváns tudást, és vessünk egy pillantást Önnel: Először is a műszaki rajzok tervezése. A fémbélyegző alkatrészek szerkezetének és anyagvastagságának megfelelően, egyenként tervezze meg az öntőforma egyes lépéseiben végrehajtandó folyamatot. Igény szerint kialakítva. A rajzterv elkészülte után a következő lépés az anyagok előkészítése, majd a sablon vastagsága, mérete, kanyarodása és fúrása. Ezek elvégzése után a sablon kiküldhető hőkezelésre. A hőkezelés után a huzalvágási folyamat. Lyukak vágása, pozíciók elkerülése, betétek, lyukasztások stb. Miután minden készen van, ideje összeállítani a formát. Egy csomó tartozékot, rugókat, vezetőoszlopokat, csavarokat, betéteket és lyukasztókat a rajzok szerint egyenként szerelik a formára. Összeszerelés után, ha túl laza, akkor minősíthetetlen lesz, és át kell dolgozni. Ha túl szoros, akkor a darálón kell csiszolni, hogy illeszkedjen. Ezek összeszerelése után lépjen be a fémbélyegző alkatrészek próbaformázási folyamatába. Ha a méret nincs a helyén, akkor javítani kell, ha pedig a szerkezet nem felel meg a követelményeknek, akkor javításra, cserére van szükség. Ha a fémbélyegző alkatrészek hibásak, meg kell javítani és ki kell cserélni. Ezek elvégzése után lényegében egy fémbélyegző szerszámkészlet készül el. A következő lépés a gép beszerelése és minőségi és mennyiségi tömeggyártása. Hardver, 15 éves összpontosítás a Cangzhou Hardverbélyegzőgyárra, havi feldolgozási és összeszerelési kapacitás 100+ szerszámkészlettel. Van mennyiség, pontosság és nagy hatékonyság. A következő napi gyártási kapacitás 3 millió ütés, 16 szigorú minőségellenőrzés és a bélyegzési pontosság elérheti a 0,01 mm-t, ami gyorsan megoldja a bélyegzési alkatrészek feldolgozásának időbeli vészhelyzeti problémáját, megoldja a bélyegzés pontossági problémáját és megoldja a gyártás minőségi problémáját neked. Válassz, válassz nyugodtan!