loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Cangzhou bélyegző feldolgozó üzem, melyek a sajtoló szerszám befejező folyamatai + bélyegzési pontosság 0,01 mm

A Cangzhou bélyegző-feldolgozó gyár hardverfelelős technikusa elmondta, hogy a mechanikai alkatrészek ún. kikészítése a mechanikai alkatrészek legnagyobb pontosságát biztosítja, és magasabb követelményeket támaszt a vállalkozásokkal szemben. A mechanikus alkatrészek kidolgozása egyenértékű a mechanikai alkatrészek pontosságának javításával. , Oldalról nézve a termelés minősége és a gazdasági előnyök javulnak. A sajtolószerszámokkal végzett kikészítést szigorúan a megfelelő feldolgozási eljárásokkal összhangban kell elvégezni, és ügyelni kell a feldolgozás biztonságára. A sajtolószerszámok kikészítése négy feldolgozási eljárást foglal magában. A következő Xiaoshuo egy pillantást vet a konkrét tartalomra: 1) Gyártás: A bélyegzési feldolgozás fő platformja a munkaasztal, ahol a homorú és domború formákat vezérlik annak meghatározására, hogy a mechanikai alkatrészek milyen sajtolást tudnak ellenállni. Ily módon megakadályozhatja, hogy a bélyegzés túl nagy vagy túl kicsi legyen, ami az alkatrészek megmunkálási pontosságának csökkenését, a feldolgozás értelmének elvesztését eredményezi, és végül elkerülheti, hogy a sajtolási folyamat során az alkatrészek kilyukadjanak a munkaasztalból. 2) Pozícionálás: A pozicionálás a kulcsa az alkatrészek előrehaladásának ellenőrzéséhez. Eltérés esetén nemcsak a feldolgozási pontosság csökken, de az üzembiztonság sem garantálható. Ezért a bélyegzés végrehajtásakor pontos pozicionálást kell végezni, figyelembe véve a sajtolószerszám szerkezetét, a bélyegzés biztonságát, a működés vezérlését és egyéb szempontokat, valamint a kész alkatrészek elhelyezése ésszerű. 3) Útmutató: A vezető szerkezeti kapcsolat elsősorban a felső és alsó bélyegzési útvonalak megtervezésére szolgál annak biztosítására, hogy a homorú és domború formák megfeleljenek a szabványos követelményeknek a sajtolószerszám feldolgozása során. A vezetőoszlop a leggyakrabban használt vezetőeszköz a sajtolószerszámok feldolgozásában, amely nemcsak fix szerepet tölt be, hanem azt is biztosítja, hogy a vezetőoszlop ne sérüljön meg a kikészítés során. 4) Rögzítés: A formák bélyegzéséhez sok alkatrészt kell rögzíteni, beleértve a csavarokat, anyákat, rugókat, minden alkatrészt jól kell rögzíteni, és ellenőrizni kell az alkatrészek integritását és stabilitását a forma bélyegzése előtt . ellenőrzése. Ennek az az oka, hogy maga a sajtolószerszám bélyegzési folyamata nagyon nagy. Ha a munkadarab nincs jól rögzítve, az eltolás kialakulásához vezet, és nagyon komoly hatással lesz a feldolgozási pontosságra. Ezért a rögzítés fontosabb láncszem. Hardver, 15 éves összpontosítás a Cangzhou bélyegző-feldolgozó üzemre, 20 000+ készlet egyedi sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és selyem- mint a bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, a nyersanyagokat importálják és az eredeti nemzeti szabványgyárat, és 16 minőségi ellenőrzést szigorúan ellenőrzünk. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect