A bélyegzési folyamat ellenőrzése

A bélyegzőalkatrészek egyfajta, széles felhasználási körrel rendelkező fémtermékek, amelyek megtalálhatók az autóiparban, az elektronikai iparban és a megmunkálóiparban. A bélyegzési feldolgozás során a bélyegzési feldolgozó üzemeknek ellenőrizniük kell a bélyegzési folyamatot, hogy biztosítsák az előállított bélyegzett alkatrészek minőségét. Precíziós - Több mint 10 éve elkötelezett a bélyegzőalkatrészek egyedi feldolgozása iránt, testreszabhatjuk a különféle összetett precíziós bélyegző alkatrészeket. Ezután bemutatjuk a bélyegzési folyamat vezérlését. 1. Nyújtási folyamat A sajtolási feldolgozáshoz több szerszámkészletre van szükség a fröccsöntés előállításához és feldolgozásához, és a formatechnológiai követelmények magasak. Ezért a sajtolási folyamat fő szakasza a nyújtási folyamat. A nyújtási eljárás előnyei és hátrányai az egyes független változók átfogó kombinációja, és a nyújtás alapvető szükségletei jó előképet jelentenek a trimmelés és a hátoldal számára. Mivel az üres felület a rajzolási folyamat kitöltési részéhez tartozik, a rajzot hatékonyan ellenőrizni kell. A présfelületet úgy kell előállítani és megmunkálni, hogy egy bizonyos dőlésszöget tartalmazzon, így a nyersdarab és a nyomófelület jobban illeszkedik nagymértékben, és megakadályozza, hogy a forma alapja káros legyen a nyersdarab mélyhúzására. 2. Ránctalanítás A nyújtás során a megfeszített részek gyűrődésének fő okai a következők: a bélyegző alkatrész lapfolyékonysága túl gyors az adagolás teljes folyamata alatt, ami ráncosodást eredményez; a bélyegző rész üregének R szöge túl nagy. Nagy, valószínűleg ráncokat okoz a lap túlzott folyékonysága miatt; tudománytalan öntőforma-pozicionálási tervezés, ami azt eredményezi, hogy a fémbélyegző részek vagy a kis válóél teljes nyújtási folyamata során nem sikerül megnyomni az anyagot, ami ráncokat eredményez; túl nagy a rés a homorú és domború forma között. Ráncokat okoz. 3. Folyamatkezelés Néha a bélyegzőtermékek megsérülnek az üres felület hibái miatt. Ezért az ellenőrzésen átesett nyersdarabok bélyegezhetők és formázhatók. A bélyegzett termékek ellenőrzése felületi hibák észlelését is igényli. A nyújtás teljes folyamatában a lapnak hatékony sebességgel kell folynia. Ha a lap bojtja túl lassú, az a részek megrepedését okozza. A csupaszító berendezés kiválasztásakor a csupaszító berendezés a hatás érdekében eltávolítja az anyagot. Emiatt az anyag folyékonysága nagyon jól beállítható. A bonyolult ferde húzórészeknél a tengelyirányú húzófeszültséget növelni kell a gyűrődés szabályozása érdekében; a mélyen húzó, nagy nyújtási távolságú részek esetében a gyűrődés elkerülése érdekében kevesebb anyagú pozícióba kell állítani. A ráncok az elégtelen lehúzóerő következményei. A módszer a nyersdarab tartóerejének beállítása. Amikor a nyújtást éppen elkezdtük, a gyöngyerő növelése mellett a nyújtóbordák növelésének módját a gyűrődésre is alkalmazni kell. [Kapcsolódó ajánlás] További információ: A bélyegzőalkatrészek kihasználtságának javítását célzó tervről