One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
² Mi az fém fotovoltaikus bélyegző terminál ?
A tudomány és a technológia elmúlt évekbeli fejlődésével és az új energia iránti növekvő igényekkel a testre szabott fémbélyegzésű fotovoltaikus csatlakozókapcsok piaci alkalmazási lehetőségei egyre szélesebbek. Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd. a megrendelői rajzok alapján fémbélyegzett fotovoltaikus csatlakozókapcsokat tud tervezni, feldolgozni és gyártani, amely egyben a fotovoltaikus csatlakozó típusa is. A személyre szabott tervezésnek köszönhetően a csatlakozókapcsok különböző forgatókönyvek esetén megfelelnek az egyedi igényeknek, például különböző típusú vezetékek csatlakoztatására és a különböző telepítési környezetekhez való alkalmazkodásra. A fotovoltaikus csatlakozókapcsok különösen a gyakorlati alkalmazásokban használhatók vezetékek csatlakoztatására, így időt és energiát takaríthatunk meg, miközben biztosítják a csatlakozás stabilitását és megbízhatóságát, valamint csökkentik a rossz csatlakozások által okozott elektromos meghibásodásokat.
² A fotovoltaikus s tampin g terminál
1. Krimpelt tűs kapocs: Rézből, rozsdamentes acélból, alumíniumból és egyéb anyagokból készült kapocs présbélyegzési technológiával a vezetékek összepréseléséhez. A csatlakozás szoros, a bekapcsolási ellenállás kicsi, az érintkezés megbízható.
2. Koronarugó nyomáskivezetés: Főleg három részből áll: héjból, nyomórugóból és vezetőlemezből. A vezetékek és alkatrészek nyomáson keresztül kapcsolódnak egymáshoz, így a különböző alkatrészek, vezetékek és kábelek stabilan rögzíthetők és csatlakoztathatók.
3. Áramsorkapocs: Az áramsorkapocs fő funkciója a tápegység, a berendezés és a külső interfész kábelkötegének csatlakoztatása. Elektromos energia és jelek továbbítására szolgál. Alkalmas az általánosan használt mozgó alkatrészek és az alaplap, valamint a PCB kártya és a PCB kártya közötti összeköttetésre. Nagyáramú fotovoltaikus tápcsatlakozás. Közülük sokféle terminál létezik, például közvetlen dugaszolható és dugaszolható típusú, amelyek csökkenthetik a gyártási költségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát.
4 NYÁK laphegesztő sorkapcsok: alkalmas NYÁK kapcsok vagy PCB csatlakozók áramköri lapokhoz való csatlakoztatására fotovoltaikus rendszerekben; mechanikai támogatás biztosítása elektronikus alkatrészek, például integrált áramkörök rögzített összeszereléséhez, valamint az alkatrészek közötti vezetékek és elektromos kapcsolatok megvalósítása. Elektromos szigetelés.
Krimpelőcsap-kivezetés
Optimalizált szerkezetű anya csatlakozó
Jelző érintkező
Kontakt terminál
² A fotovoltaikus csatlakozókapcsok fémbélyegzéséhez használt anyagok:
Vezetőanyag: elsősorban ezüst, réz vagy rézötvözet, rozsdamentes acél, alumínium és egyéb, kiváló elektromos vezetőképessége, alacsony ellenállása, nagy vezetőképessége, valamint könnyű feldolgozása és formázása miatt. Bár az ezüst kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, drága; az alumíniumnak viszonylag gyenge az elektromos vezetőképessége, és a vásárlók részéről csekély az igény, hogy ezt az anyagot válasszák. A termék vezetőképességének lehető legnagyobb mértékű biztosítása és a költségek csökkentése érdekében általában részleges ezüstözést vagy aranyozást alkalmaznak a termék előnyeinek maximalizálása érdekében.
A fémbélyegzett fotovoltaikus csatlakozókapcsok kulcsszerepet játszanak a fotovoltaikus rendszerekben, és főként elektromos energia csatlakoztatására és továbbítására használják. Stabil tápellátással biztosítják a fotovoltaikus rendszerek normál működését. Ezenkívül a precíziós terminálok kiváló elektromos vezetőképességgel, korrózióállósággal, pontossággal és stabilitással rendelkeznek, lehetővé téve számukra, hogy megbízható erőátvitelt tartsanak fenn különféle környezeti feltételek mellett.
² Fém fotovoltaikus csatlakozókapcsok feldolgozási módszerei
1. Bélyegzési feldolgozás
Üresítés: Előzetes feldolgozásnak is nevezik, a lemez lyukasztása és formázása a felesleges élanyag eltávolítása érdekében, hogy elérje a beállított formát. A termékminőség stabilizálása és a termelés hatékonyságának javítása érdekében ma már automata manipulátorokat használnak a kirakodási és termékelhelyezési műveletek végrehajtására.
Fúrás: A csatlakozókapocs tervezési követelményei szerint a lyukasztási műveletet a bélyegzett lemezen hajtják végre a későbbi összeszerelés és csatlakoztatás megkönnyítése érdekében.
Galvanizálás: Az ügyfél <000000 #39; termékigényének és teljesítményének megfelelően kiválasztják a szükséges galvanizálási réteget, és teljes galvanizálás vagy részleges galvanizálás használható. A bevonat anyagok választéka magában foglalja az ezüstözést, a matt ónozást, az ezüstözést, az aranyozást, a nikkelezést stb.;
Présszegecselés, menetfúrás és hegesztés: A présszegecselés a szegecsek felszerelését szolgálja
a bélyegző részek rögzített részei; a menetfúrás feldolgozása többtengelyes ill
egytengelyű módszerek a termékigényeknek megfelelően; a csatlakoztatáshoz hegesztést használnak
különböző alkatrészek, hogy biztosítsák a csatlakozókapcsok stabilitását és megbízhatóság.
Hajlítás: A terméktervezési és funkcionális követelményeknek megfelelően a bélyegző alkatrészeket a kívánt forma és szerkezet kialakítására hajlítják.
Hajlítás: A terméktervezési és funkcionális követelményeknek megfelelően a bélyegző alkatrészeket a kívánt forma és szerkezet kialakítására hajlítják.
2. Termék összeállítás
Az összeszerelés során a bélyegzett alkatrészeket a tervezési követelményeknek és a folyamatfolyamatnak megfelelően kombinálják egy teljes fotovoltaikus csatlakozási terminál kialakításához. Az összeszerelési folyamat során a különböző részegységek vagy alkatrészek összeszerelése elsősorban a terméktervezési és teljesítménykövetelmények, valamint a folyamatfolyamat és tervezési követelmények szerint történik, a csatlakozókapcsok stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében. Az összeszerelési folyamat során krimpelő fogót, hegesztőberendezést vagy automata összeszerelő gépet használnak az összeszerelés minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében; az összeszerelés befejezése után a csatlakozókapcsok átfogó ellenőrzése szükséges, beleértve a megjelenés minőségét, a méretpontosságot, a funkcionális szerkezetet stb. Győződjön meg arról, hogy a termékek megfelelnek a tervezési követelményeknek és a minőségi szabványoknak.
Összefoglalva, a hardveres fotovoltaikus csatlakozókapcsok feldolgozási módszerei elsősorban a hardveres bélyegzési feldolgozást és összeszerelést foglalják magukban. A fémbélyegzési feldolgozás során a fémlemezeket a kívánt alakra és szerkezetre dolgozzák fel sajtolás, fúrás, szegecselés, menetfúrás, hegesztés és egyéb folyamatlépések révén; Az összeszerelés során minden egyes bélyegzett alkatrészt a tervezési követelményeknek és a folyamatfolyamatnak megfelelően kell feldolgozni. Kombináltan egy komplett fotovoltaikus csatlakozási terminált alkotnak. A feldolgozási folyamat során figyelmet kell fordítani a megfelelő alkatrészek kiválasztására, a helyes összeszerelési sorrendre, a megfelelő szerszámok és berendezések használatára, valamint az összeszerelés minőségének ellenőrzésére a termék stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
A videó a automatikus kiválasztó és ellenőrző gép
Automatizált berendezés a termékfolyamat teljes körű ellenőrzése
² Terméktervezés a gyártásig, a bélyegzési feldolgozásig, az ellenőrzésig és a csomagolás folyamatábrája
Lépés 1: Anyagok beszerzése az ügyfél rajzai és termékigényei szerint; fémlemezek vágása és válogatása a tervezési követelményeknek megfelelően, hogy a lemezek mérete és felületi minősége megfeleljen a későbbi bélyegzési feldolgozás követelményeinek. Válasszon magas elektromos vezetőképességű, korrózióálló és jó mechanikai szilárdságú anyagokat, például réz, rézötvözet, rozsdamentes acél stb. Teljes mértékben vegye figyelembe az anyagok költségét, feldolgozhatóságát és környezeti alkalmazkodóképességét, hogy megfeleljen a fotovoltaikus energiatároló rendszerek hosszú távú stabil működési igényeinek.
2. lépés: A fotovoltaikus csatlakozókapcsok alak- és méretkövetelményei szerint a megfelelő bélyegzőformákat tervezik és gyártják. A forma tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni az anyag szilárdsági és alakváltozási tulajdonságait, valamint a feszültségeloszlást és deformációt a sajtolási folyamat során, hogy a bélyegzett kapcsok pontos formájúak és megbízható minőségűek legyenek. A fotovoltaikus energiatároló rendszer speciális igényei szerint a csatlakozókapcsok mérete, alakja, csatlakozási módja és egyéb paraméterei testreszabottak. Vegye figyelembe a rendszer áramát, feszültségét, teljesítményét és egyéb paramétereit annak biztosítására, hogy a csatlakozókapcsok megfeleljenek a rendszer teljesítménykövetelményeinek. Egyedi tervezést és gyártást az ügyfelek igényei szerint hajtanak végre<000000 #39; speciális igények, például speciális anyagok, speciális feldolgozási módszerek stb.
Lépés3: A bélyegzési feldolgozás kulcsfontosságú láncszem a csatlakozókapcsok gyártásában, és a feldolgozás pontosságát és a felület minőségét szigorúan ellenőrizni kell. A bélyegzési folyamat során ellenőrizni kell a domborítási mélységet és el kell nyomni a vezeték oldalirányú csavarodását, hogy biztosítsuk a terminál alakjának pontosságát és stabilitását. Tervezze meg és hajtsa végre a megfelelő korrekciós szakaszt, hogy elnyomja a vezetőkeret vezető pozíciójának eltérését a bélyegzési feldolgozás során, és javítsa a termék minősítési arányát.
Lépés4: Sorjázza le a bélyegzett fotovoltaikus csatlakozókapcsokat, hogy eltávolítsa az esetleges sorját és éles peremeket a felületen, tisztítsa meg őket, távolítsa el a kapcsok felületéről a szennyeződést és zsírt, és biztosítsa a kapcsok felületi minőségét.
5. lépés: A termék követelményeinek megfelelően a napelemes csatlakozókapcsokon felületkezelést végeznek, például horganyzást, ezüstözést, nikkelezést vagy részleges aranyozást stb., hogy javítsák a kapcsok korrózióállóságát és esztétikáját;
6. lépés: Ellenőrzés és csomagolás. Végezzen minőségellenőrzést a bélyegzett fotovoltaikus csatlakozókapcsokon, hogy ellenőrizze, méretük, megjelenésük és funkciójuk megfelel-e a követelményeknek. A Fortuna több CCD automatikus teljes ellenőrző gépet és automatizált összeszerelő berendezést vezetett be, hogy megfeleljen az ügyfeleknek<000000 #39; különféle csomagolási igények.
Röviden, a Fortuna sok részletre odafigyel az egyedi fémbélyegző csatlakozókapcsok gyártása során, hogy biztosítsa a teljesítményt, a megbízhatóságot és a biztonságot. A megfelelő anyagok kiválasztásával, a szerkezeti tervezés optimalizálásával, a feldolgozási pontosság és a felületminőség szigorú ellenőrzésével, a szigorú megbízhatósági vizsgálatok elvégzésével, valamint a környezetvédelmi és fenntarthatósági követelmények teljesítésével kiváló minőségű, nagy teljesítményű, személyre szabott csatlakozókapcsok gyárthatók. fotovoltaikus energiatároló rendszerek stabil működése.
² Fotovoltaikus terminálok minőségellenőrzése
A Fortuna megfelel a fotovoltaikus terminálok magas színvonalú minőségellenőrzési követelményeinek. Nemcsak professzionális minőségellenőröket használ, hanem különféle fejlett ellenőrző berendezéseket is bevezet, hogy szigorú megbízhatósági vizsgálatokat végezzen az egyedi csatlakozókapcsokon, beleértve az elektromos teljesítményt és a mechanikai teljesítményt is. és a környezeti alkalmazkodóképesség tesztelése. A tesztelésnek ki kell terjednie a különböző hőmérsékleti, páratartalmú, vibrációs és rázkódási feltételek melletti teljesítményre annak biztosítása érdekében, hogy a csatlakozókapcsok stabilan és megbízhatóan működjenek különböző környezeti feltételek mellett. A Fortuna elsősorban a termékminőséget a következő szempontokon keresztül ellenőrzi, és 0 PPM termékekre törekszik.
Professzionális minőségi személyzetünk optikai síkellenőrző berendezést és vizuális ellenőrző berendezést használ annak ellenőrzésére, hogy a bélyegző részek felülete sima-e, és hogy vannak-e nyilvánvaló karcolások, deformációk, repedések és egyéb hibák, valamint hogy a kapocs préselése rendben van-e, és hogy van-e szabad vagy oxidált rézhuzal stb. A helyzetnek megfelelően ellenőrizze, hogy a bélyegző részek méretei megfelelnek-e a tervezési követelményeknek, beleértve a kulcsfontosságú méreteket, mint például a hosszúság, szélesség, vastagság stb., hogy biztosítsák a fotovoltaikus csatlakozókapcsok pontosságát és minőségét. A fotovoltaikus kapcsok esetében a méretellenőrzés azt is magában foglalja, hogy a krimpelés mérete megfelel-e a szabványnak és megfelel-e a használt vezeték méretének;
A fotovoltaikus terminálok használati követelményeinek megfelelően végezzen megfelelő teljesítményvizsgálatokat, például szilárdság, szívósság, keménység, elektromos teljesítmény, sópermet teszt stb.
Szakítóvizsgálat : A terminálok szakítószilárdságának tesztelésére használják, hogy biztosítsák, hogy stabil kapcsolati teljesítményt tudnak-e fenntartani különféle környezetekben.
Beillesztési és kihúzási erőteszt: Teljesen automatikus be- és kihúzási erőt vizsgáló gépet használnak a terminálcsatlakozó USB interfészének behelyezési és kihúzási erejének tesztelésére, hogy értékeljék a csatlakozók behelyezési és kihúzási erejét, valamint stabilitását.
Korrózióállóság vizsgálata: Különösen a kültéren használt fotovoltaikus terminálok esetében korróziós vizsgálatokat kell végezni a tengeri vagy ipari korróziós környezet szimulálására, és a kapcsokat sópermettel szembeni ellenállásra kell tesztelni a korrózióállóságuk értékeléséhez; termékeink megfelelnek a 96H sóspray vizsgálati követelményeknek, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy nincs probléma a termékkel.
Erőpróba: Ügyeljen arra, hogy a fémbélyegző alkatrészek vagy a fotovoltaikus kapcsok ne deformálódjanak könnyen vagy sérüljenek meg külső erőhatás hatására.
Szívósságvizsgálat: Kiértékeli az anyag azon képességét, hogy ellenáll-e a törésnek, ha ütésnek vagy vibrációnak van kitéve.
Keménységvizsgálat: Anyag keménységének mérése annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen egy adott alkalmazás követelményeinek.
Elektromos teljesítmény vizsgálata (fotovoltaikus terminálokhoz): beleértve az érintkezési ellenállást, a szigetelési ellenállást, az ellenálló feszültség tesztelését stb. hogy a terminál elektromos csatlakozása stabil és megbízható legyen.
Ezek a lépések és a vizsgálati követelmények együttesen alkotják a fémbélyegzett fotovoltaikus terminálok minőségellenőrzésének keretét, amelyek célja annak biztosítása, hogy a termék minősége és teljesítménye megfeleljen az iparági szabványoknak és a vevői követelményeknek.
² Fortuna előnyei
A Fortuna rendkívül gazdag tapasztalattal és kiváló tervezési képességekkel rendelkezik a fotovoltaikus terminálok gyártásában, főként az alábbi szempontokból:
Technikai előnyök:
Fejlett fémbélyegzési technológiát és kifinomult tesztelő berendezéseket használnak a fotovoltaikus csatlakozókapcsok pontosságának és minőségének biztosítására, valamint a különféle összetett környezetekben történő felhasználási igények kielégítésére.
Anyagi előnyök:
Kiváló minőségű anyagok, például magas hőmérsékletnek, oxidációnak és korróziónak ellenálló réz- és alumíniumanyagok felhasználásával a fotovoltaikus csatlakozók hosszú távú megbízhatóságának és stabilitásának biztosítása érdekében a Fortuna képes javítani az anyagot&# 39;s tartósság a kiváló bélyegzési technológiára támaszkodva. Felhasználási arány a költségek csökkentése és az ügyfelek hatékonyságának növelése érdekében.
Tervezési előnyök:
A rajzokat az ügyfelek igényei szerint módosíthatjuk és megtervezhetjük, hogy a termék összeszerelése egyszerűbb és gyorsabb legyen. A termékek funkcionális szerkezetét is fejleszthetjük és tanulmányozhatjuk az ügyfelek igényei szerint.
A termelés előnyei:
Fejlett gyártóberendezések és -folyamatok bevezetésével javíthatjuk a termelés hatékonyságát és a termékminőséget, csökkenthetjük a termelési költségeket, és versenyképesebb árakat biztosíthatunk vásárlóinknak.
L
Összefoglalva, a Fortuna<000000 #39; előnyei a fotovoltaikus csatlakozókapcsok gyártásában elsősorban a technológiában, az anyagokban, a tervezésben, a biztonságban és a gyártásban mutatkoznak meg. Ezek az előnyök elősegítik a fotovoltaikus rendszerek általános teljesítményének és megbízhatóságának javítását, valamint az ügyfelek igényeinek kielégítését.
