loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Elektromos pick hardver bélyegző alkatrészek, amelyek bélyegzési folyamata +3 millió lyukasztó gyártókapacitású gyártót foglal magában

Az elektromos csákányos hardverbélyegző alkatrészek gyártásáért felelős hardvergyártó azt mondta, hogy a bélyegzőalkatrészek minősége a bélyegzési folyamat minőségétől függ. Ezután a bélyegzés főbb alapfolyamatai közé tartozik a kivágás, lyukasztás, hajlítás és mélyhúzás. A következő Xiaoshuo kiválogatta a releváns információkat, és mindenkit megnézett: (1) Üres és lyukasztás A kivágás és a lyukasztás azok a folyamatok, amelyek elválasztják a nyersdarabokat: A kivágás és a lyukasztás folyamata pontosan ugyanaz, de a cél más . A blankolásnál a leválasztott rész a késztermék, a maradék periféria pedig a hulladék; a lyukasztás a lyuk előállítása, a lyukasztott lap a kész termék, a leválasztott rész pedig a hulladék. A blankolást és a lyukasztást együttesen blankolásnak nevezzük. Mind a lyukasztó, mind a vágószerszám matricája éles szélekkel rendelkezik, és a lyukasztó és a matrica között van egy rés, amely a lemezvastagság 5–10%-ának felel meg, hogy tiszta vágást és kevesebb sorját biztosítson. (2) Hajlítás: A munkadarab különböző formájú hajlítási szögeket biztosít. A hajlítószerszám azon munkarészének, amely a munkadarabot meghajlítja, megfelelő r levágási sugarúnak kell lennie, hogy elkerülje a repedést a munkadarab hajlítása során. (3) Mélyhúzás: az a feldolgozási folyamat, amelynek során egy lapos nyersdarabot csésze vagy doboz alakú darabká készítenek. A húzószerszám bélyegének és szerszámának élét le kell kerekíteni, hogy elkerülje a munkadarab megrepedését. A súrlódás csökkentése érdekében a lyukasztó és a szerszám között a lemez vastagságánál valamivel nagyobb résnek kell lennie (általában a lemez vastagságának 1,1-1,2-szerese). A gyűrődések elkerülése érdekében a nyersdarab szélét nyomólappal (kötőgyűrűvel) szorosan meg kell nyomni. Hardver, 15 évnyi elektromos csákányos hardverbélyegző alkatrészek, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámkészlet feldolgozási kapacitása, napi gyártási kapacitása 3 millió lyukasztási alkalom, és bélyegzési pontosság 0,01 mm-ig, A 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect