loading

One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.

Fémbélyegző alkatrészek-vasalatok méretpontossági tényezői

A hardver megmondja azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a fémbélyegző alkatrészek méretpontosságát. A fémbélyegző alkatrészek méretpontossága a bélyegző alkatrész tényleges mérete és a tervezési méret közötti különbségre vonatkozik. Minél kisebb a különbség, annál nagyobb a pontosság. Ideális esetben a vágódarab mérete megegyezik a szerszám élének méretével, és a lyukasztódarab mérete megegyezik a szerszám élének méretével. Valójában a lyukasztás során fellépő erő hatására a munkadarab bizonyos rugalmas deformációja miatt a lyukasztás után a munkadarab rugalmas helyreálláson megy keresztül, ami a vágórész méretét és a szerszám élének, a lyukasztó rész méretét okozza. és a lyukasztó él A szájméret inkonzisztenciája befolyásolja a fémbélyegző részek méretpontosságát. Számos tényező befolyásolja a bélyegzőalkatrészek méretpontosságát, például a tömítési rés, a szerszámgyártás pontossága, az anyag tulajdonságai és vastagsága, a sajtolóalkatrészek alakja és mérete stb. A fő tényező az üresedési rés. Ha a rés a domború és a homorú szerszámok között túl nagy, az anyag húzóhatása a lyukasztási folyamat során nagyobb, így a húzási deformáció nagy. A lyukasztás befejezése után az anyag rugalmas visszanyerése miatt a vágórész mérete csökken, míg a lyukasztó rész mérete megnő. Ha a rés túl kicsi, kompressziós deformáció lép fel az anyag domború és homorú szerszámok általi extrudálása miatt. A lyukasztást követően az anyag rugalmas visszanyerése miatt a záródarab mérete megnő, míg a lyukasztódarab mérete csökken. A fémbélyegző alkatrészek méretpontossága összefügg az anyag jellegével és vastagságával is. Mivel az anyag jellege közvetlenül meghatározza a lemez rugalmas alakváltozásának mértékét a kivágási folyamat során, a lágyabb anyagoknál kisebb a rugalmas deformáció, és a lyukasztás utáni rugalmas visszanyerés mértéke is kisebb, így az alkatrészek pontosabbak és keményebbek. . Anyag, a rugalmas alakváltozás mértéke nagy, és a lyukasztás utáni rugalmas helyreállítás is nagy, így az alkatrész pontossága alacsony. A vékony anyag blankolásakor a rugalmas ív és a rugalmas visszanyerés is nagy, így az alkatrész pontossága alacsony. További információra van szüksége, szívesen látjuk a konzultáción:

Lépjen kapcsolatba velünk
Ajánlott cikkek
Információs Központ Ipari szolgáltatás Blog
Fortuna először látogatja meg az új amerikai vásárlót, a Lacroix Electronics-t
Fortuna megragadta a Los Angeles-i kiállításon való részvétel lehetőségét, hogy felkeresse újonnan bemutatott ügyfelét, a Lacroxic Electronics-t, hogy erősítse a két fél közötti üzleti együttműködést és feltárja a jövőbeni együttműködési lehetőségeket.

Tudta, hogy az ólomkeretek minősége jelentős hatással van elektronikai eszközei pontosságára és teljesítményére? Amikor megbízható ólomkeret-gyártókat választunk, több tényezőt is figyelembe kell venni

Bevezetés:



Az ólomkeretek alapvető összetevői a nagy teljesítményű alkatrészek gyártásának különböző iparágak számára
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.

Az ólomvázas bélyegzés kritikus folyamat az elektronikai alkatrészek gyártásában, különösen mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik

Ami a precíziós bélyegzést illeti, az ólomkeretek számos elektronikus és mechanikus eszköz elengedhetetlen alkatrészei

Jó minőség
Lead Frame
Bélyegzés az elektronikához



Az elektronikai iparban folyamatosan nő a kereslet a kiváló minőségű ólomvázas bélyegzés iránt, mivel a vállalatok kisebb, könnyebb és hatékonyabb elektronikus eszközök gyártására törekszenek.

Szakértő
Lead Frame
Szállítók egyedi bélyegzési projektekhez



Kiváló minőségű ólomkeretekre van szüksége egyedi bélyegzési projektjeihez? Ne keressen tovább szakértő vezetőkeret beszállítóinknál

2024-től az ólomvázas bélyegzési szolgáltatások továbbra is kritikus szerepet játszanak az elektronikus alkatrészek gyártásában és összeszerelésében

Jövőbeli trendek
Lead Frame
Bélyegző technológia



Mivel a technológia továbbra is gyors ütemben fejlődik, az ólomvázas bélyegzés világa sem kivétel
nincs adat
A Dongguan Fortuna 2003-ban alakult. A gyár területe 16 000 négyzetméter, és 260 alkalmazottat foglalkoztat. Precíziós fémbélyegző alkatrészekre, precíziós CNC-feldolgozásra, fröccsöntésre és termék-összeszerelésre szakosodott termelő vállalkozás.
Lépjen kapcsolatba velünk
Japán iroda
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Cím
Nem. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Kína
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Adatvédelmi irányelvek Oldaltérkép
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
megszünteti
Customer service
detect