Lapos alátét gyártó, aprólékos formatervezés + 15 év találékonyság és a gyártóra való összpontosítás

A lapos alátétgyártók számára a sajtolószerszámok kulcsszerepet játszanak a lapos alátétek gyártásában. A minősített lapos alátét sajtolószerszámok nemcsak a minőséget garantálják, hanem javítják a hatékonyságot és csökkentik a költségeket. A Xiaoshuo együttműködik Önnel, hogy megértsen néhány részletet, amelyekre figyelmet kell fordítani a lapos alátétformák tervezésénél: 1. Teljesebbnek kell lennie a bélyegzőformák fejlesztésére vonatkozó tervezési információk és a tervezési mélység összegyűjtésében. Pontosan fogja meg a bélyegzőszerszámok és -berendezések alkalmazkodóképességét. 2. A fémbélyegző szerszámok tervezési folyamatának javítása elsősorban a minősített anyagok fémbélyegzésének nehézsége. A sajtolószerszám továbbfejlesztett tervezési folyamatának mélyrehatóan meg kell értenie az anyagteljesítmény jellemzőit és a feldolgozási pontosságot, és a javítási folyamat összhangban van a lapos alátétek feltételeivel. , A mellékelt lapos alátét sajtolószerszám magas gyárthatósággal rendelkezik. 3. A lapos alátét sajtoló szerszám tervezési tervének fejlesztése szempontjából a fém sajtoló szerszámnak szigorúan be kell vezetnie az alapfolyamat lépéssorozatát, pontosan kombinálnia és koordinálnia kell a konkrét folyamatokat, átfogóan elemeznie kell a folyamatot, és pontosan meg kell terveznie a költségeket és a fém sajtolószerszám mérete, szerkezete és típusa. . 4. A sajtolószerszám tervezési folyamatának javításának kiszámításakor szigorúan ellenőrizni kell a folyamatjavítás pontosságát, és pontosan meg kell határozni az anyagok pontos kiszámításának, az elrendezés számításának, az alakítási elemzésnek, a berendezés toleranciájának, a fémbélyegzési nyomásnak és az alkatrészek belső hézagának paramétereit. számított. 5. A bélyegzőszerszám-tervezési rajzok fejlesztése szempontjából a rajzok pontossága folyamatosan javul, és a részleteket szigorúan ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy a fém sajtolószerszám nagy pontosságot érjen el. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a lapos alátétgyártókra való összpontosítás, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 000 testreszabott formagyártási tapasztalat, napi 3 millió löket gyártási kapacitás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság, 16 minőségi ellenőrzés Szigorú ellenőrzések minden szinten. Gyorsan megoldja a fémbélyegzési alkatrészek időkritikus problémáját, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Válassz, válassz, nyugodj meg!