Lapos alátét szerszámgyártó, tudja, mit tud a rugós alátétekről [hardver]

A lapos alátét szerszámgyártók, a gyártott lapos alátét típusok közül a rugós alátéteket is gyakran használják. És tudsz valamit a rugós alátétekről? A Xiaoshuo megszervez néhányat, és megosztja Önnel: A rugós alátéteket széles körben használják általános mechanikai termékek csapágy- és nem teherhordó szerkezeteiben. Alacsony költség, kényelmes telepítés jellemzi őket, és alkalmasak gyakori össze- és szétszerelésre. De a rugós alátétek kilazulásgátló képessége nagyon alacsony! Különösen a jelenlegi európai és amerikai országokban, ahol nagy megbízhatóságú termékekre van szükség, rendkívül alacsony az átvételi arány, különösen a fontos teherhordó szerkezeti csatlakozási részek már évek óta elhagyottak. Hazánkban még van néhány alkalmazási terület a hadiiparban, de azt rozsdamentes acélra fejlesztették. Állítólag a CASC-ben már régóta tilos az acélrugós alátétek használata! Ez is nagyon instabil, mert két oka van: 1 a „kidudorodó gyűrű”, a 2 pedig a hidrogén ridegsége. A rugós alátét az anya alá van szerelve, hogy megakadályozza az anya kilazulását. A kilazulás megakadályozására rugós alátéteket használnak. A lapos alátéteknek nincs kilazulásgátló funkciója. A lapos alátétek csak növelik az érintkezési felületet. A lapos alátétek csak növelik az érintkezési felületet. A rugós alátétek megakadályozhatják a kilazulást. Például a motort és a keretet összekötő csavarokhoz általában rugós alátétre van szükség. Mivel a motor vibrál, ha nincs rugós alátét, akkor meglazul az anya. Általában a vibrációs berendezés rögzítőeleme rugós alátéttel van felszerelve. A lapos alátét fő funkciója, hogy megvédje az összekötő darab felületét a munkadarab felületének megkarcolódásától, amikor a csavart és az anyát meghúzzák; a rugós alátét kilazulásgátló. Néhány fontos csatlakozás azonban, mint például az a hely, ahol az erőt a kompresszió által generált súrlódási erő továbbítja, nem használható rugós betétekkel. Ha a csatlakozás merevsége csökken, balesetek következhetnek be. Hardver, 15 évnyi találékonyság és a lapos alátétszerszám-gyártókra való összpontosítás, 20 000+ készlet testreszabott formagyártási tapasztalat, havi 100+ szerszámfeldolgozási kapacitás, napi 3 millió lyukasztás, 0,01 mm-es bélyegzési pontosság és 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzik. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!