One Stop Solution Gyártó mindenféle bélyegzőtermékhez és CNC esztergált termékhez.
Ami a kötőelemek lapos alátéteit illeti, a legtöbb barátom tudja, hogy a lapos alátétek gyártási hatékonyságát és minőségét általában ez a lapos alátét formakészlet határozza meg. A Xiaoshuo most együttműködik Önnel, hogy megtanulja, hogyan javíthatja a penész minőségével kapcsolatos ismereteket: 1. A formaanyagok kiválasztásánál nem csak a vevő termékminőségi követelményeit kell kielégíteni, hanem figyelembe kell venni az anyag költségét és szilárdságát is a meghatározott időn belül. Természetesen a penész típusától és a munkamódszertől is függeni kell. , Feldolgozási sebesség, fő hibamódok és egyéb tényezők az anyagok kiválasztásához. Például: a lyukasztószerszám fő meghibásodási módja a vágóél kopása, nagy felületi keménységű és jó kopásállóságú anyagot kell választani; a sajtolószerszám főként időszakos terhelésnek van kitéve, ami könnyen okozhat felületi kifáradási repedéseket és felületi hámlást, majd válassza a jó felületi szívósságú anyagot. 2. A formaszerkezet kialakításakor törekedjünk a lehető legkompaktabbra, könnyen kezelhetőre, és ügyeljünk arra, hogy a formarészek kellő szilárdságúak és merevek legyenek; a homorú formához, üreghez és a lyukasztó egy részéhez, a maghoz kombinált vagy betétes szerkezet használható a feszültség eltávolítására. A koncentrált, karcsú lyukasztók vagy magok megfelelő védőintézkedéseket kell tenniük a szerkezetben; ugyanakkor hogyan lehet csökkenteni a penész minőségére gyakorolt hatást, amelyet a csúszó illeszkedő alkatrészek kopása és a gyakori ütközőalkatrészek hosszú távú használat során okoz. 3. A tervezésben egy-egy alkatrész javításánál csökkenteni kell a szét- és összeszerelés terjedelmét, különösen a kopó alkatrészek cseréjekor, a szét- és összeszerelés terjedelmét lehetőség szerint csökkenteni kell. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a kötőelemek lapos alátétjére, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 000 lapos alátét forma testreszabási gyártási tapasztalat, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, lapos alátétek bélyegzési pontossága elérheti a 0,01 mm-t, a lapos alátétek pontossága elérheti 0,01 mm, és a 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzi a nyersanyagok minőségét rétegről rétegre. Gyorsan megoldhatja az idő, a pontosság és a minőség problémáját!