Fujian hardverbélyegző alkatrészek gyártója, a sajtolószerszámok karbantartása + 20 forma R u0026 D tervezőmérnökök

A fujiani hardverbélyegzőalkatrész-gyártó technikusai elmondták a fémbélyegzőgyárban található sajtolókonzol-forma karbantartási ismereteit. A Xiaoshuo összegyűjtött néhány releváns információt az Ön számára, és az alábbiakban megosztom Önnel: 1. Lyukasztás a forma használata során Hajlamos a törésre, hajlításra és rágcsálásra, a lyukasztó hüvelyek általában rosszul rágódnak. A lyukasztó és a hüvely sérüléseit általában azonos specifikációjú alkatrészekkel helyettesítik. A lyukasztó paraméterei között elsősorban a munkadarab mérete, a beépítési rész mérete és a hosszméret szerepel. 2. A rugók és más rugalmas részek használat közben könnyen megsérülhetnek, általában eltörnek és deformálódnak. Az alkalmazott módszer a változtatás. A csere során ügyelni kell a rugó specifikációjára és modelljére. A rugó specifikációját és modelljét a három elem színe, külső átmérője és hossza igazolja. Csak akkor lehet megváltoztatni, ha a három elem azonos. 3. A vágóél hosszantartó használat után élezésre szorul, a vágóél felületét pedig köszörülés után lemágnesezni kell, és nem lehet mágnesezni, különben könnyen dugulást okozhat. 4. Nyomóalkatrészek, mint pl. préslapok, Uniglue stb., kirakodó alkatrészek, például lehúzólemezek, pneumatikus kidobók stb. A karbantartás során ellenőrizze az egyes alkatrészek alkatrészei közötti kapcsolatot és azt, hogy nem sérültek-e meg, javítsa ki a sérült alkatrészt, ellenőrizze, nincs-e légszivárgás pneumatikus emeléssel, és tegyen intézkedéseket az adott körülményekre. Ha a légcső sérült, cserélje ki. 5. Rögzítő alkatrészek, ellenőrizze, hogy a rögzítő alkatrészek nem lazultak-e vagy sérültek-e. Az alkalmazott módszer szerint ugyanazon specifikáció részeit keresik cserére. Hardver, 15 év a Fujian fémbélyegző alkatrészek gyártóira összpontosítva, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, 20 000+ készlet testreszabott bélyegzőszerszám gyártási tapasztalat, 100+ szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió lyukasztási és bélyegzési kapacitás. 0,01 mm-es pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!