Gaobu fém sajtoló alkatrészek, melyek a formák a megmunkálási alkalmazásban + 3 millió lyukasztás másnap gyártási kapacitás

A Gaobu vasalat sajtolóalkatrészek gyártásáért felelős gyártó hardvertechnikusai a korszerű bélyegzőszerszámok alkalmazáselemzéséről nyilatkoztak a mechanikai alkatrészek feldolgozásában. A következő Xiaoshuo a tényleges gyártási műveletek alapján a következő információkat szedte össze, és engedje, hogy mindenki nézze meg: 1. A stabil gyártás szempontjából a sajtolószerszámokat a mechanikai alkatrészek feldolgozása során általában négy szakaszra osztják: gyártás (munkaasztalos művelet), pozicionálás, vezetés és rögzítés. A bélyegzés gyártása a munkapadon fejeződik be. Ezen a linken először meghatározzák azt a bélyegzési értéket, amelyet a mechanikus részek elbírnak, és a homorú és domború formákat jól szabályozzák, hogy elkerüljék a mechanikus részek kilyukadását a munkapadból a nem megfelelő stabilitás miatt. ; A pozicionálás célja a forma szerkezetének, stabilitásának, vezérlőrendszerének és egyéb szempontjainak mérése az alkatrésztermék minősítésének biztosítása érdekében; a vezető láncszem biztosítja, hogy a homorú és domború forma megfeleljen a szabványos követelményeknek a bélyegzés során, a főszerep pedig a vezetőoszlop, amely majd A sajtolószerszámok fix hatásúak. Másodszor, a gyártási módszerek szempontjából a sajtolószerszámok általánosan használt gyártási módszerei közé tartozik a kombinált feldolgozás, a bélyegzőmodul-illesztési feldolgozás és a fröccsöntő modul-illesztési feldolgozás. A kombinált feldolgozásban használt kések és rögzítők mindegyike hibakereshető. Általában ugyanazt az alkatrészcsoportot módosítják a korábbi egyrészes, egygépes gyártási módszerről többfolyamatos központosított feldolgozásra, hogy biztosítsák az alkatrészfeldolgozás pontosságát és csökkentsék a gyártási költségeket; A bélyegzőszerelvény alkatrészeinek megmunkálása megkívánja a feldolgozási pozíció kiválasztását, így a homorú és domború forma rögzített lemezfuratának megmunkálása, a referencia részek elkészítése a rajzok előírásai szerint stb. 3. Az alkatrészfeldolgozás hatásának és minőségének javítása szempontjából a sajtolószerszámok beállíthatják az alkatrészgyártáshoz szükséges szabványos adatokat, és a pozicionáló linken keresztül ellenőrizhetik a forma és az alkatrészanyagok helyzetét és csapágynyomását, hogy biztosítsák az alkatrész méretét. az alak és a forma pontossága; a vezetés és a rögzítés célja a forma és a feldolgozási anyagok helyzetének rögzítése a formában, a forma instabilitásának az alkatrész felületi minőségére gyakorolt ​​hatásának csökkentése, valamint a termék minőségének biztosítása; a különböző gyártási módszerek kombinációja kombinálja az alkatrészek gyártását, hogy csökkentse A termék és a tervezési adatok közötti hiba biztosítja az alkatrészek kombinációjának és a telepítésnek a szerepét a gép működésében. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a Gaobu fémbélyegző alkatrészekre, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 Ru0026D és tervezőmérnök, havi 100+ készlet formafeldolgozó kapacitás és napi 3 millió lyukasztási kapacitás , a bélyegzés pontossága akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrző réteg szigorúan ellenőrzött. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 évben lelkiismeretes és elhivatott voltam, csak az Ön igényeinek, a munka eredményének érdekében!