Guangdongi hardverbélyegző alkatrészek gyártója, mi a bélyegzési feldolgozás + 5000 négyzetméteres műhely több száz feldolgozó berendezés

A guangdongi hardverbélyegzőalkatrész-gyártók a sajtolás préseken és matricákon alapul, amelyek külső erőt fejtenek ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, amelyek plasztikus deformációt vagy szétválást okoznak, hogy megkapják a munkadarab kívánt alakját és méretét (bélyegzés). feldolgozási módszer. A sajtolás és a kovácsolás egyaránt műanyagfeldolgozás (vagy nyomás alatti feldolgozás), együttesen kovácsolásnak nevezik. A bélyegzendő lapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és szalagok. A világ acéljának 60-70%-a lemez, amelyek nagy részét késztermékké sajtolják. Az autó karosszériája, alváz, üzemanyagtartály, hűtőbordák, kazán gőzdob, tartályhéj, motor, elektromos vasmagos szilikon acéllemez stb. mind lebélyegzett és feldolgozott. Számos bélyegző alkatrész található olyan termékekben is, mint a műszerek, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek és használati eszközök. Bélyegzési folyamat: Ez a lapanyag szétválasztásának vagy formázásának folyamata az alkatrészek előállításához. A bélyegzés egy fémfeldolgozási eljárás, amely a fém képlékeny deformációján alapul. Formák és sajtolóberendezések segítségével nyomást gyakorol a lapra, hogy plasztikus deformációt vagy a lap szétválását okozza, és így bizonyos alakú, méretű és teljesítményű alkatrészeket kapjon. (Bélyegzés). A fejlett gyártási technológia fejlesztésének fontosságára vonatkozó példátlan konszenzussal a bélyegzési technológia példátlan előrehaladást ért el mind mélységben, mind szélességben. Jellemzője, hogy magas és új technológiával ötvöződik, módszerei, rendszerei nagy változásokon mentek keresztül. A számítástechnika, az információs technológia, a modern mérési és vezérlési technológia és más bélyegzési területek behatolása és keresztintegrációja elősegítette a fejlett bélyegzési technológia kialakulását és fejlődését. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a guangdongi hardverbélyegző alkatrészek gyártóira, 5000 négyzetméteres gyártóműhely, több száz precíziós feldolgozó gyártóberendezés, több mint 20 R u0026 D tervezőmérnök, havi 100+ készlet penészfeldolgozási kapacitás és napi 3 milliós gyártási kapacitás lyukasztási idők, bélyegzési pontosság akár 0,01 mm is lehet, 16 minőségellenőrzési réteg szigorúan ellenőrizve. Gyorsan megoldja az idő sürgős problémáját a hardveres bélyegzési feldolgozás kiválasztásakor, megoldja a bélyegzési pontosság problémáját és megoldja a gyártási minőség problémáját. Az elmúlt 15 év során lelkiismeretes voltam, és az Ön igényeinek az eredményei iránt elkötelezett voltam, csak a munkája eredményéért!