Guangzhou precíziós fémbélyegző alkatrészek, hogyan kell csinálni, 17% + 15 évvel növelheti a termelés hatékonyságát, a gyártó elmondja

A Guangzhou precíziós fémbélyegző alkatrészeket feldolgozó üzem technikusai azt mondták, hogy a bélyegzési feldolgozás egyes műszaki követelményei meghatározzák a bélyegzőtermékek minőségét. Ismeri ezeket a technológiákat? A következő hardver, a Xiaoshuo összegyűjtött néhány releváns információt, és mindenkit meg kell néznie: 1. Kémiai elemzés, metallográfiai vizsgálat, az anyag kémiai elemtartalmának elemzése, az anyag szemcseméretének szintjének és egyenletességének meghatározása, az anyagba való szabad behatolás értékelése. A karbon test szintje, szalagszerkezet és nemfémes zárványok, anyagzsugorodás, porozitás és egyéb hibák vizsgálata. 2. Anyagellenőrzés A sajtolóalkatrészekkel feldolgozott anyagok főként melegen hengerelt vagy hidegen hengerelt (főleg hidegen hengerelt) lemezanyagok. A fémbélyegző alkatrészek alapanyagai rendelkezzenek minőségi tanúsítvánnyal, amely biztosítja, hogy az anyagok megfeleljenek az előírt műszaki követelményeknek. Minőségi tanúsítvány hiányában vagy egyéb okok miatt a fémbélyegző alkatrészek gyártója szükség szerint kiválaszthatja az újraellenőrzéshez szükséges alapanyagokat. 3. Alakíthatósági vizsgálat Hajlítási és köpölyözési próbát kell végezni az anyagon, meghatározni az anyag n munkakeményedési index értékét és képlékeny alakváltozási arányának r értékét stb. Ezenkívül az acéllemez alakíthatóság vizsgálati módszere összhangban lehet a vékony acéllemez alakíthatóságával és vizsgálati módszereivel. szállj fel. 4. Keménységvizsgálat A fémbélyegző alkatrészek keménységi vizsgálata a Rockwell keménységmérőt alkalmazza. Kis bélyegző alkatrészek összetett formájú lehet tesztelni a sík nagyon kicsi, nem lehet tesztelni a szokásos asztali Rockwell keménységmérő. Hardver, 15 évnyi összpontosítás a guangzhoui precíziós fémbélyegző alkatrészekre, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 000 készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, több mint 100 szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió ütéses gyártási kapacitás és bélyegzési pontosság 0,01mm-ig, A 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött, a minőségre és a aprólékos tervezés. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz nyugodtan!