Hangzhou fém sajtolási alkatrészek exportőre, a bélyegzési feldolgozásról + a temperált bélyegzési technológiáról

A hangzhoui hardverbélyegző alkatrész-exportőrök elmondták, hogy a sajtolás során öntőformákat használnak különféle lemezszerű alkatrészek, héjak és tartályszerű munkadarabok előállítására fémlemezből présen, vagy csőszerelvények készítéséhez különféle cső alakú munkadarabokká. Ezt a fajta alakítási folyamatot hideg állapotban hidegsajtolásnak, vagy röviden sajtolásnak nevezik. A következő Xiaoshuo elvezeti Önt a bélyegzés megismeréséhez: A bélyegzés a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejének felhasználása arra, hogy a lapot közvetlenül kivegyék a deformációs erőnek, és deformálódjanak a formában, hogy olyan termékalkatrészeket állítsanak elő bizonyos forma, méret és teljesítmény. technológia. A lapanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzési feldolgozás három eleme. A bélyegzési feldolgozási hőmérséklet szerint melegbélyegzésre és hidegbélyegzésre oszlik. Az előbbi nagy deformációállósággal és gyenge plaszticitású lemezfeldolgozásra alkalmas; az utóbbit szobahőmérsékleten végzik, és ez egy általánosan használt bélyegzési módszer vékony lemezeknél. A fémműanyagok megmunkálásának (vagy nyomásos megmunkálásának) egyik fő módszere, és az anyagalakító mérnöki technológiához is tartozik. A bélyegzéshez használt szerszámot bélyegző szerszámnak, vagy röviden matricának nevezik. A szerszám egy speciális eszköz az anyagok (fém vagy nem fém) szakaszos feldolgozásához a szükséges sajtoló alkatrészekké. A sajtolás nagyon fontos a bélyegzésben. A követelményeknek megfelelő matrica nélkül a tömegbélyegzés nehézkes. A bélyegzési folyamat, a sajtolószerszám, a sajtolóberendezések és a sajtolóanyagok alkotják a bélyegzési feldolgozás három elemét. Bélyegző alkatrészeket csak kombinálva lehet előállítani. Hardver, 15 évnyi találékonyság a fémbélyegző alkatrészek feldolgozására összpontosítva, több száz feldolgozó és gyártó berendezés, több mint 20 000 készlet testreszabott sajtolószerszám gyártási tapasztalat, több mint 100 szerszámkészlet havi feldolgozása, napi 3 millió lyukasztási gyártási kapacitás és bélyegzés 0,01 mm-es pontosság, 16 minőségellenőrzés szigorúan ellenőrzött minden szinten. Gyorsan megoldja az időkritikus problémákat, megoldja a bélyegzési pontossággal kapcsolatos problémákat, és megoldja a gyártásminőségi problémákat. Válassz, válassz, és biztos lehetsz benne!