A hardver megmondja, hogyan lehet megkülönböztetni a bélyegzéssel feldolgozott alapanyagokat

Sok vásárló zavarodottan érti a termékek bélyegzéséhez szükséges anyagok kiválasztását. Nem tudom az úgynevezett nyersanyagok teljesítményét, a kiválasztott anyagok megkülönböztetését, vagy azt, hogy a beszállítók által szállított termékek igazak-e. A hardver egyszerűen elmondja a különbséget a rozsdamentes acél kiválasztásakor. Beszéljünk a sajtolóalkatrészek feldolgozásában általánosan használt rozsdamentes acélról, amely sok típusra osztható. 201. 301.304.316...... Stb. És ezek a számok hazai és import pontokra oszlanak, tényleg nem lehet elindulni. A 201 egyfajta magas mangán- és alacsony nikkeltartalmú anyag, amely rozsdásodik és gyenge korrózióállósággal rendelkezik. Csak egyes belső szerkezeti részekhez alkalmas, anyaga valamivel erősebb, mint a vastermékek. A 301 egy viszonylag jó rugalmasságú anyag, amely a korrózióállóságon alapul, ezért a legtöbben a 301-et veszik figyelembe a rozsdamentes acél kiválasztásakor. A 304 króm- és nikkeltartalma miatt pedig elérheti a hagyományos korrózióállóságot, hőállóságot, hidegállóságot és megbízhatóságot. Az anyag rugalmasságát és könnyű hajlítási és lyukasztási tulajdonságait általában a kommunikáció, a technológia és az élet során használják. Ami a 316-ot illeti, nagyon jó anyagnak mondható az alkatrészek bélyegzésére. Nemcsak magas króm- és nikkeltartalma van, hanem alacsony a széntartalma is. Nemcsak a magas hőmérsékletnek, hanem a kloridos korrózióval szemben is jól ellenáll. Ezért amikor az orvosi, szépségipari, vendéglátóipari és egyéb iparágak többsége a bélyegzőalkatrészek feldolgozását választja, a 316-ot választja. Ügyeljen a hardverre: több iparági konzultációt biztosít